數控裁板鋸性能優異適用性廣，可廣泛用于密度板、刨花板、中纖板、石膏板、人造石材、有機玻璃、大芯板、導光板、鋁板、鋁塑板、電路板、實木板等板材的精密裁切。實現自動化生產，減少人工依賴性，有效提高生產效率及產品準確率。
近年來家具生產行業的高速發展，廠家對板材開料機械方面要求越來越高，軸輪全部采用脹緊套安裝方式，非常便于維護，普通推臺鋸的精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效率低的現象越來越明顯，困擾著企業的發展。數控裁板鋸的誕生，有效的避免了此類問題的出現。數控裁板鋸配備送料機械手進行自動送料自動定位、高精密伺服系統控制送料精度，電子尺執行精度補償，有效保證板材鋸切端面完好的同時，提高了工作效率。不但機體結構穩固、而且精度達到±0.02mm、前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。數控裁板鋸的另一特點是:普工可操作，無需技術工維護，不用調試精度，兩人合作，為企業節約了人工成本。
一.數控裁板鋸開機前準備
1.查看設備運行記錄，明確設備狀態，如有故障待修復后方可使用。
2.檢查設備自動給油裝置是否正常，油路是否正常，給油是否到位，鋸片升降導軌和機械手導軌是否得到充足的潤滑。
3.檢查鋸片皮帶松緊度是否正常。
4.檢查鋸片安裝方向.鋸片是否鋒利.安裝是否牢固，確認無誤后進行下一步工作。
5.檢查氣壓是否在正常范圍（0.6mpa）6.檢查各處螺絲是否松動，如有松動及時緊固。
二.數控裁板鋸使用操作
1.檢查工作完成后進行通電，通電后按機器提示操作。
2.手動檢查8個功能鍵的工作是否正常，鋸片空轉1--2分鐘，仿真鋸切運行一個單組循環，厄異常后方可進行使用。
3.根據加工產品質量和材質適當選擇鋸片.進給速度.疊放厚度。4.操作者根據圖紙要求尺寸進行準確數據施工，確認無誤和周邊生產安全前提下進行加工，加工好一個成品后要自檢尺寸是否在允許范圍之內。
5.如遇緊急情況或異常要及時按下急停鍵或緊急停止鍵，待異常處理完后方可進行再次使用。
6.保證前方安全光電正常有效，如有損壞請及時更換，為防止氣源壓力不足或關閉導致壓梁突然滑落，殘余廢料可用木棍或其它輔助工具撥出。
7.嚴禁使用廢鋸片或不合格鋸片加工產品。
8.更換鋸片或檢修.清掃時要關閉電源。
三.數控裁板鋸定期保養及故障處理
1.每班清除機器上面里面覆蓋灰塵和殘留物。
2.對機械手導軌和鋸片升降導軌作重點清理和潤滑狀態檢查。3.對各運動件螺絲定期緊固。
4.電柜定期清理灰塵，從上到下最后著重清理接觸器(打開接觸器防塵蓋用無油污的氣體清潔，可同時反復按壓接觸器的吸入體)。
5.定期檢查緊固主電源各處螺絲，以防線路松動導致缺相損壞電機。
6.氣源處理器應定期加入氣動專用油vg32透平油，自動加油裝置要及時添加清潔的32#--68#潤滑油。
7.為保證機器運轉正常和人身安全，嚴禁私自拆除安全裝置.嚴禁攜帶安全隱患工作。
8.設備維修保養需由專業人員或經工廠培訓具有相關知識并填寫維護保養記錄。

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