食品行業殺菌設備的選型！
沈陽安同機械設備有限公司為您介紹食品行業殺菌設備的選型：
食物的質量衛生與滅菌設備有著最直接的關聯，而針對于食物的本身滅菌也稱之為內涵污染的控制，針對固態食物、液態食物、粉狀食物及肉制品等，其熱門滅菌技能及設備主要為一下幾種：
一、微波滅菌：微波是頻率從300mhz～300gmhz的電磁波。微波與物料直接相互效果，將超高頻電磁波轉化為熱能的進程。微波滅菌是微波熱效應和生物效應一起效果的成果。微波對細菌膜斷面的電位分布影響細胞周圍電子和離子濃度，然后改變細胞膜的通透性能，細菌因此營養不良，不能正常新陳代謝，成長發育受阻止。從生化視點剖析，細菌正常成長和繁衍的核酸(rna)和脫氧核糖核酸(dna)是若干氫鍵緊密連接而成的卷曲大分子，微波導致氫鍵松弛、開裂和重組，然后誘發遺傳基因或染色體畸變，乃至開裂。微波滅菌正是使用電磁場效應和生物效應起到對微生物的殺滅效果。選用微波設備在滅菌溫度、滅菌時間、產品質量保持、產品保質期及節能方面都有顯著的優勢。適用于已包裝的面包、果醬、臘腸、鍋餅、點心以及儲藏中殺滅蟲、卵等。
二、高壓滅菌技能：將食物放人液體介質中，加100mpa-1000mpa的壓力效果一段時間后，如同加熱相同，殺滅食物中的微生物的進程。高壓滅菌避免了熱處理而出現的影響食物質量的各種壞處，保持了食物的原有風味、色澤和營養價值。由所以液體介質的瞬間壓縮進程，滅菌均勻，無污染，操作安全，且較加熱法耗能低，削減環境污染。適用于肉、蛋、大豆蛋白、水果、香料、牛奶、果汁、礦泉水、啤酒等物品的加工中。
三、巴氏滅菌法:巴氏滅菌是指溫度比較低的熱處理方式，使用熱水作為傳熱介質。滅菌條件為61～63℃，30min，或72～75℃，10～15min。加熱時應注意物料表面溫度較內部溫度低4～5℃；由于巴氏滅菌法出產的產品保質期較短，出產所需時間長，出產進程不接連，長期受熱容易使某些熱敏成分變化，所以一般只合適鮮奶出產企業。
四、低溫滅菌:低溫滅菌是對食物中存在的微生物進行部分滅菌的加熱辦法。通常使用100℃以下的溫度。由于低溫滅菌后，食物中的菌殘存較多，為了延長產品的貨架期，再使用冷藏、發酵、參加添加劑、脫氧等加工技能。該法主要適用于ph4.5以下的酸性食物及選用較強加熱處理睬顯著導致質量下降的食物。在近幾年，對牛奶及保存期較短的產品也選用該法。
五、超高溫瞬間滅菌：簡稱uht滅菌。一般加熱溫度為125～150℃，加熱時間2～8s，加熱后產品到達商業無菌要求的滅菌進程稱為uht滅菌。這種滅菌辦法，能在瞬間到達滅菌意圖，滅菌效果特別好，簡直可以到達或接近滅菌要求，而引起的化學變化很小。它具有進步處理能力、節約能源、縮小設備體積、安穩產質量量，并可實行設備原地無拆卸循環清洗。現在已發展為一種高新食物滅菌技能
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二、高壓滅菌技能：將食物放人液體介質中，加100mpa-1000mpa的壓力效果一段時間后，如同加熱相同，殺滅食物中的微生物的進程。高壓滅菌避免了熱處理而出現的影響食物質量的各種壞處，保持了食物的原有風味、色澤和營養價值。由所以液體介質的瞬間壓縮進程，滅菌均勻，無污染，操作安全，且較加熱法耗能低，削減環境污染。適用于肉、蛋、大豆蛋白、水果、香料、牛奶、果汁、礦泉水、啤酒等物品的加工中。
三、巴氏滅菌法:巴氏滅菌是指溫度比較低的熱處理方式，使用熱水作為傳熱介質。滅菌條件為61～63℃，30min，或72～75℃，10～15min。加熱時應注意物料表面溫度較內部溫度低4～5℃；由于巴氏滅菌法出產的產品保質期較短，出產所需時間長，出產進程不接連，長期受熱容易使某些熱敏成分變化，所以一般只合適鮮奶出產企業。
四、低溫滅菌:低溫滅菌是對食物中存在的微生物進行部分滅菌的加熱辦法。通常使用100℃以下的溫度。由于低溫滅菌后，食物中的菌殘存較多，為了延長產品的貨架期，再使用冷藏、發酵、參加添加劑、脫氧等加工技能。該法主要適用于ph4.5以下的酸性食物及選用較強加熱處理睬顯著導致質量下降的食物。在近幾年，對牛奶及保存期較短的產品也選用該法。
五、超高溫瞬間滅菌：簡稱uht滅菌。一般加熱溫度為125～150℃，加熱時間2～8s，加熱后產品到達商業無菌要求的滅菌進程稱為uht滅菌。這種滅菌辦法，能在瞬間到達滅菌意圖，滅菌效果特別好，簡直可以到達或接近滅菌要求，而引起的化學變化很小。它具有進步處理能力、節約能源、縮小設備體積、安穩產質量量，并可實行設備原地無拆卸循環清洗。現在已發展為一種高新食物滅菌技能
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