降膜真空濃縮器的試車
1.檢查、確認機組已清洗待用，并在入口接管處設(shè)置過濾網(wǎng)。
2.檢查、確認供汽(鍋爐蒸汽)、供水(冷卻水)、供電、真空等均正常。
3．檢查、確認各連接管密封完好，各閥門開啟正常。
4.檢查、確認各控制部分（含電氣、儀表）正常。
5.查閱圖紙有無特殊要求和說明，銘牌有無特殊標志，對試壓、試車程序有
無特殊要求等。
6.系統(tǒng)中如無旁路，試車時應(yīng)增設(shè)臨時旁路。
7．使用蒸汽加熱時，先打開疏水器前閥門排空積水，再緩緩打開進汽閥門，
切忌不開疏水器閥門而先快速打開進汽閥門，這樣容易產(chǎn)生瞬間水錘，造
成加熱室損壞。
8.開車和停車過程中，應(yīng)緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊。
開車
嚴格按照工藝和操作規(guī)程操作。
1.進料:先開啟真空設(shè)備，打開真空口截止閥，并調(diào)節(jié)閥門開度，將蒸發(fā)室
真空表壓力調(diào)到0.02mpa,開啟進料泵及進料閥門，當液料上升到蒸發(fā)
室噴口下視鏡時，關(guān)閉進料閥門，開啟蒸汽閥門升溫加熱(蒸汽壓力0.09
mpa),并開啟冷卻水進水閥門，對二次蒸汽進行冷凝、冷卻，開始正常蒸
發(fā)工作。正常蒸發(fā)后真空表壓可適當調(diào)至0.01～0.03mpa。
2.根據(jù)蒸發(fā)速度，及時補進液料量的大小及蒸汽的大小。
3.排液:當受液罐冷凝液液位升至玻璃管液位計或者玻璃視鏡1/2處時，關(guān)
閉受液罐上真空閥、放液閥，打開受液罐放空閥(放氣閥)和下端排液閥
排盡冷凝液后復(fù)原。
4.收液（膏):經(jīng)取樣測定達到所需比重后打開出膏泵可連續(xù)出膏。

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