石墨盤根執行標準
石墨盤根主要是由各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動密封。除少數的強氧化劑外，它能用于密封熱水、過熱蒸氣、熱傳遞流體、氨溶液、碳氫化合物、低溫液體等介質，主要 用于高溫、高壓、耐腐蝕介質下閥門、泵、反應釜的密封。
石墨盤根 3×3mm--50×50mm；特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。
技術參數:
壓力 (pressure) 旋轉泵200bar 往復泵100bar 閥門400bar
溫度(temperature ) -100~800℃
ph值（ph range) 2~12
線速度（linear speed ) 0-15米/秒 m/s 。
石墨盤根是固相碳化反應的繼續，碳纖維中以氮為主的非碳元素幾乎全部被溢走，得到含碳量接近100%的石墨纖維。氮的釋放是小的六角碳網平面進一步縮合反應的結果，固相石墨化縮合反應可能。大約有6%～7%氮在石墨化過程中被脫除，因而殘留下許多孔隙缺陷和溢走時路徑的氣孔，致使在石墨化過程中孔隙率vp達到峰值。可知，在2200℃左右，氮幾乎全部脫除，使孔隙率出現值 ；2200℃之后，孔隙率vp急劇下降，密度急劇升，小芳環的縮合脫氮反應是石墨盤根過程中的主反應，給纖維的元素組成、孔隙率和密度帶來顯著變化。
石墨盤根是固相碳化反應的繼續，碳纖維中以氮為主的非碳元素幾乎全部被溢走，得到含碳量接近100%的石墨纖維。氮的釋放是小的六角碳網平面進一步縮合反應的結果，固相石墨化縮合反應可能。大約有6%～7%氮在石墨化過程中被脫除，因而殘留下許多孔隙缺陷和溢走時路徑的氣孔，致使在石墨化過程中孔隙率vp達到峰值。可知，在2200℃左右，氮幾乎全部脫除，使孔隙率出現值 ；2200℃之后，孔隙率vp急劇下降，密度急劇升，小芳環的縮合脫氮反應是石墨盤根過程中的主反應，給纖維的元素組成、孔隙率和密度帶來顯著變化。
石墨盤根的應用是比較廣泛的，基本上可以說在機械方面的很多行業內都是很需要哦的，這是主要是以為內石墨盤根有著耐高溫高壓，耐腐蝕，耐低溫和封閉性很好等特點，一般在油氣的介質當中是廣泛的。因為油氣一般都是比較高溫的，而且腐蝕性之也是比較強的，所以說要用一些像是石墨盤根這樣樂意*使用的。
密封盤根安裝前的注意事項：
去除舊填料檢查填料箱是前期安裝準備的關鍵之處。
配填料前先將舊填料用工具全部取出，把填料箱擦干凈
觀察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷，損傷的閥桿，軸套和填料箱都能影響盤根性能。
檢查其他部件是否還可應用。換掉所有破損部件。

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