新型布袋除塵器有哪些特點
新式布袋除塵器與傳統除塵器比較，有以下特點：
（1）新式布袋除塵器占地面積小，占地面積低壓長袋除塵器的約1/2（含兩邊檢修鋼架）；設備高度高，本體概括高度為低壓長袋除塵器的2倍多。當然詳細數值能夠隨不同項目改變，但是這種特點是共性的，是有顯著的數量上的區別的；
（2）新式布袋除塵器的分量整體也具有變輕的趨勢，主要原因有兩點，一是濾袋矮小，在結構上能夠（也需要）完成花板孔嚴密擺放，除塵器整體概括變小；二是選用氣箱脈沖式清灰，比起行噴吹式脈沖除塵器，省略了大量的噴吹管。當然，鋼架等承重結構用材與結構規劃需要更健壯，這部分分量在增加；
（3）新式布袋除塵器，選用氣箱脈沖式清灰，脈沖閥標準為（1。5～2。5）×2。54cm，比低壓長袋除塵器典型配置的（3～4）×2。54cm吞沒式脈沖閥標準小，一起數量也有所減少，經濟本錢下降顯著。特別新式布袋除塵器噴吹管的取消，以及除塵單元能夠抽出換袋修理，使得除塵器的修理難度大幅下降，修理工人的勞動環境相對；
（4）除塵器結構上，為了完成離線檢修，傳統低壓長袋除塵器，在袋室進出口都設有閥門，職業內分別稱作分室閥和提高閥，分室閥的存在使得其與氣箱脈沖除塵器比較，機械沉降式除塵效應差一些，處理煙氣含塵濃度方面不如氣箱脈沖除塵器；新式布袋除塵器則把袋室進出口閥門合并成一個，便是設置在凈氣室的離線閥，這樣節省本錢，避免了分室閥處毛病多的缺點，也使得其繼承了氣箱脈沖除塵器機械沉降除塵效應強的特點。要闡明的是，這樣又產生新的缺點，每個除塵單元離線檢修時，離線閥充任分室閥功用，閥板下表面會接觸到含塵的原煙氣，所以除塵單元復位再投入使用的開始時段，該除塵單元排出的煙氣粉塵濃度會有微量升高（本案例是占除塵器整體1/100個除塵單元排放或許超標，對除塵整體排放目標影響不顯著）；
（5）因為運轉中老化、清灰沖刷、磕碰沖突、氧化腐蝕等等原因，濾袋簡單呈現破損，當前技術條件又無法對破損處進行修補再利用，所以哪怕細小的破損就會導致一條濾袋的作廢。案例中，根本相同的總過濾面積，新式布袋除塵器的濾袋是12800條，每條濾袋過濾面積1。0m2；低壓長袋除塵器的濾袋是4480條，每條濾袋過濾面積3。0m2。很顯著，矮小的濾袋比較長濾袋不簡單破損，一起一旦呈現破損，作廢一條矮小的濾袋，比作廢一條大面積的長濾袋，具有節省本錢損失方面的優勢；
（6）文中顯示原理是單通道雙排結構，新式布袋除塵器實際上也可做成單排結構。這樣除塵器可利用主設備的結構，做一體化規劃。那么，除塵器在功用和結構上，都相當于主設備排煙煙道的一個部分；
（7）新式布袋除塵器，假如依照獨立設備規劃，其結構規劃還能夠做成組合方法的結構，這關于工程項目的改變擴展，具有良好的適應性。新式布袋除塵器，能夠根據項目的煙氣量改變而增減除塵組合單元，特別對制作規模改變可預見的項目，能夠不必預留后期的除塵器制作場地，單純根據當期已建除塵器，通過增減除塵單元的層數，就地完成經濟實用的晉級更新；
（8）新式布袋除塵器內部結構相對傳統低壓長袋除塵器較為復雜，濾袋擺放也較為嚴密，除塵器結構的積灰效應相對強一些，所以一般要求煙氣含濕量低一點，粉塵的流動性好一點，這是其缺點。這個缺點，在制造方面需注意墻體的傾角，在運轉上需控制煙氣的水分含量，堅持粉塵的溫度等。
整體上，多層袋式除塵器相對傳統除塵器，在占地面積方面、運轉修理的便利性方面、項目的制作與運轉本錢方面、設備的可變性方面，都具有較顯著的優勢。
傳統袋式除塵器只有單層安置，往往空間高度很小，在那些巨大的鍋爐等配套設備的安置環境中，顯得很小；但是其水平占地卻相對較大，特別在處理大風量時，除塵器及其風道安置結構更復雜。新式布袋除塵器，對此會有顯著的改觀，相同的占地面積，能夠充分擴展除塵器處理能力。一起，從上述分析也能夠看得出，袋式除塵器多層化規劃，為除塵器帶來在制作、運轉、維護等方面一系列優點。袋式除塵器多層化規劃，是一種在除塵器機械結構方面的新的實用性探究。其它制式的除塵器，也能夠做相似研究與合理.
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（1）新式布袋除塵器占地面積小，占地面積低壓長袋除塵器的約1/2（含兩邊檢修鋼架）；設備高度高，本體概括高度為低壓長袋除塵器的2倍多。當然詳細數值能夠隨不同項目改變，但是這種特點是共性的，是有顯著的數量上的區別的；
（2）新式布袋除塵器的分量整體也具有變輕的趨勢，主要原因有兩點，一是濾袋矮小，在結構上能夠（也需要）完成花板孔嚴密擺放，除塵器整體概括變小；二是選用氣箱脈沖式清灰，比起行噴吹式脈沖除塵器，省略了大量的噴吹管。當然，鋼架等承重結構用材與結構規劃需要更健壯，這部分分量在增加；
（3）新式布袋除塵器，選用氣箱脈沖式清灰，脈沖閥標準為（1。5～2。5）×2。54cm，比低壓長袋除塵器典型配置的（3～4）×2。54cm吞沒式脈沖閥標準小，一起數量也有所減少，經濟本錢下降顯著。特別新式布袋除塵器噴吹管的取消，以及除塵單元能夠抽出換袋修理，使得除塵器的修理難度大幅下降，修理工人的勞動環境相對；
（4）除塵器結構上，為了完成離線檢修，傳統低壓長袋除塵器，在袋室進出口都設有閥門，職業內分別稱作分室閥和提高閥，分室閥的存在使得其與氣箱脈沖除塵器比較，機械沉降式除塵效應差一些，處理煙氣含塵濃度方面不如氣箱脈沖除塵器；新式布袋除塵器則把袋室進出口閥門合并成一個，便是設置在凈氣室的離線閥，這樣節省本錢，避免了分室閥處毛病多的缺點，也使得其繼承了氣箱脈沖除塵器機械沉降除塵效應強的特點。要闡明的是，這樣又產生新的缺點，每個除塵單元離線檢修時，離線閥充任分室閥功用，閥板下表面會接觸到含塵的原煙氣，所以除塵單元復位再投入使用的開始時段，該除塵單元排出的煙氣粉塵濃度會有微量升高（本案例是占除塵器整體1/100個除塵單元排放或許超標，對除塵整體排放目標影響不顯著）；
（5）因為運轉中老化、清灰沖刷、磕碰沖突、氧化腐蝕等等原因，濾袋簡單呈現破損，當前技術條件又無法對破損處進行修補再利用，所以哪怕細小的破損就會導致一條濾袋的作廢。案例中，根本相同的總過濾面積，新式布袋除塵器的濾袋是12800條，每條濾袋過濾面積1。0m2；低壓長袋除塵器的濾袋是4480條，每條濾袋過濾面積3。0m2。很顯著，矮小的濾袋比較長濾袋不簡單破損，一起一旦呈現破損，作廢一條矮小的濾袋，比作廢一條大面積的長濾袋，具有節省本錢損失方面的優勢；
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