傳統的擠出設備和雙螺桿擠出機的區別
傳統的擠出設備為單根螺桿擠出機。在生產過程中有很多缺點。首先，原料的含水率要＜150ppm，這樣，需要投資十余萬元的干燥設備。且需要較多的電功清耗，增加塑帶成本20%。另外產量低降解量高，易環節阻料，操作難度大，無排氣功能，產品中易產生氣泡。由于單螺桿擠出機的喂料形式為自主喂料，即它的擠出量與螺桿的轉速有關，所以熔融體的產量與質量易產生矛盾。總之，如原料不經嚴格的除水和予結晶，原料的降解量＞20%。
雙螺桿擠出機即平行同向吻合雙螺桿擠出機，能夠克服上述缺陷，成為加工pet原料的新型擠出設備。它具有雙排氣功能，原料的含水率允許1000ppm。因此簡單干燥就能達到要求。它還有具有的塑化剪切作用，適合增添如色母粒級廢料等添加物。原料的形狀及組合可以多樣，都可均勻的熔融擠出，功率小、轉速快、喂料多、產量大及工藝操作簡單是其明顯的特點。

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