超聲波使用說明
超聲篩分系統(tǒng)使用說明
1. 概述：
超聲波篩分系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用，可靠的篩分系統(tǒng)，是當(dāng)前網(wǎng)眼堵塞的有效的解決方法。可廣泛應(yīng)用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細(xì)篩分過濾的行業(yè)，具有篩分過濾精度高、網(wǎng)孔不堵塞等特點(diǎn)，真正解決了因團(tuán)聚、靜電、強(qiáng)吸附性卡堵網(wǎng)孔等篩分難題，是國內(nèi)篩分行業(yè)的一項(xiàng)重大技術(shù)突破。
用戶希望高速篩分又不堵塞網(wǎng)眼。常規(guī)方法單純采用振動(dòng)/搖動(dòng)技術(shù)來排除異物進(jìn)行篩分，超聲波篩分除了上述常規(guī)方法之外，可以在微米范圍內(nèi)將振蕩力均勻地傳輸至網(wǎng)面上。利用這種技術(shù)可以減少篩面與物料之間的磨擦，減少網(wǎng)眼堵塞。與常規(guī)篩分機(jī)相比，一次篩凈率和總體篩分效率都大大提高，可保證在篩分過程中，網(wǎng)孔長(zhǎng)期不堵塞。根據(jù)材料顆粒結(jié)構(gòu)的不同可以大幅提高生產(chǎn)率，而且在保證長(zhǎng)期高效篩分的同時(shí)，也延長(zhǎng)了篩網(wǎng)使用壽命。
超聲篩分系統(tǒng)用于微米范圍的篩分，可大幅度提高100um以下篩網(wǎng)物料的透網(wǎng)率。
2. 結(jié)構(gòu)：
2.1 超聲波控制儀：38khz 高頻超聲波發(fā)生器。內(nèi)置微電腦芯片，可根據(jù)超聲波的不同狀態(tài)進(jìn)行全程數(shù)字頻率自動(dòng)跟蹤，無需人工調(diào)整，操作簡(jiǎn)潔方便。
2.2 高頻連接線：超聲波振蕩器與超聲波控制儀之間采用電纜連接。
2.3 連接器：航空接插件。
2.4 轉(zhuǎn)換器：高頻超聲波轉(zhuǎn)換器件。
2.5 超聲波網(wǎng)架：由外網(wǎng)架與共振環(huán)組成。
2.6 篩網(wǎng)：適用10目~635目。
3. 工作原理：
超聲波篩分系統(tǒng)由超聲波控制儀、轉(zhuǎn)換器、共振環(huán)組成。超聲波控制儀產(chǎn)生的高頻電振蕩由轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成高頻正弦形式的縱向振蕩波，這些振蕩波傳到共振環(huán)上使共振環(huán)產(chǎn)生共振，然后由共振環(huán)均勻傳輸至篩面。篩網(wǎng)上的物料在做低頻三次元振動(dòng)的同時(shí)，疊加上超聲振動(dòng)，既可防止網(wǎng)孔堵塞，又可使篩分機(jī)提高產(chǎn)量和質(zhì)量。
4. 一般技術(shù)數(shù)據(jù)：
超聲波控制儀（電超聲產(chǎn)品）：
4.1 電源：交流220v±10% 50~60hz
4.2 整機(jī)電流：≤ 1a
4.3 高頻電流：≤ 0.8a
4.4 工作頻率：38khz
4.5 模式：連續(xù)4種方式,脈沖1種。
4.6 z高環(huán)境溫度：45度。
4.7 接線方式：插頭式，易于插接，方便更換。
5. 操作說明：
5.1 根據(jù)所篩物料不同，旋振篩內(nèi)部的偏心錘設(shè)定角度及方向有所不同，所以在設(shè)備供電之前應(yīng)事先對(duì)其調(diào)整。
5.2 超聲波控制儀與旋振篩分別供電，超聲波電源為單相供電，旋振篩為三相供電（需可靠接地）。
5.3 超聲波控制儀與轉(zhuǎn)換器的引線通過插頭連接。請(qǐng)按照超聲波控制儀連接線標(biāo)示，插入接口并鎖緊，使超聲波控制儀與機(jī)體超聲波接口正確連接。
5.4 超聲波控制儀面板上設(shè)有“工作模式 ”和“工作/暫停”兩個(gè)按鍵，另外有一數(shù)碼窗口來顯示工作狀態(tài)。
5.5 超聲波控制儀設(shè)有5種工作模式，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選擇：
5.5.1 “工作/暫停”鍵：在工作狀態(tài)下按此鍵一次，超聲波暫停工作，窗口顯示“px 0000”（x根椐工作模式的不同顯示為1~5）；在暫停狀態(tài)下按鍵一次，超聲波恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。
5.5.2 “工作模式”選擇鍵：超聲波控制儀共設(shè)有c1~c5的5 種不同的工作模式，c1工作模式強(qiáng)檔，c2次之，c4弱 , c5為脈沖狀態(tài) 。在超聲波工作狀態(tài)下每按一次會(huì)變換一次工作模式，即從c1~c5循環(huán)轉(zhuǎn)換。
5.5.3 具有記憶功能。例如：假設(shè)上次關(guān)閉超聲波控制儀的時(shí)候工作模式是c3，則此次通電后，控制儀仍工作在c3模式。
5.5.4 具有錯(cuò)誤顯示功能。在工作狀態(tài)下，屏顯e 則表示錯(cuò)誤信息。e后面的數(shù)字表示錯(cuò)誤類型。。
5.6 顯示狀態(tài)字說明表：
序號(hào)
顯示字
含意
備注
1
cx
（x代表1-5中的一位數(shù)字）表示工作在連續(xù)狀態(tài)。例如：c1表示當(dāng)前工作在c1工作模式。
(窗口第一行)
2
0.xxx
（xxx代表3位數(shù)字），表示當(dāng)前超聲波的輸出狀態(tài)值。
(窗口第二行)
3
px
(x代表1-5中的一位數(shù)字)表示目前是暫停狀態(tài)。例如：p1表示在工作模式1下的暫停狀態(tài)。
(窗口第一行)
4
e1
錯(cuò)誤字1表示超聲波的工作電流超過額定值。
(窗口第一行)
5
e2
錯(cuò)誤字2表示超聲波振幅較弱。
(窗口第一行)
6
e3
錯(cuò)誤字3表示超聲波沒有工作電流
(窗口第一行)
6. 超聲波分機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
6.1 超聲波控制儀應(yīng)放在通風(fēng)干燥的環(huán)境中，保證其正常工作。
6.2 在篩選導(dǎo)電的物料時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意連接線及插接件的保護(hù)，以免造成接插件間電氣短路。接插件不能進(jìn)水。
6.3 當(dāng)在易燃易爆環(huán)境中使用時(shí)，應(yīng)使超聲波電源置于安全地帶并由用戶作防爆處理。
6.4 在工作過程中要保護(hù)好連接線及插接件，防止其碰撞、擠壓、拉扯、磨損。防止粉塵進(jìn)入插頭和插座導(dǎo)致接觸不良。
6.5 在拆裝轉(zhuǎn)換器時(shí)，要輕拿輕放，不可大角度頻繁扭扯連接管，避免用蠻力敲打引起轉(zhuǎn)換器損壞。
6.6 轉(zhuǎn)換器與共振環(huán)底座間要上緊，底座里不準(zhǔn)有臟物雜質(zhì)。
6.7 單層網(wǎng)篩分，必須均勻投料。
6.8 發(fā)生故障用戶不能排除請(qǐng)向我公司報(bào)修。
7. 超聲波分機(jī)常見故障及處理
序號(hào)
故障現(xiàn)象
可能原因
處理方法
1
電源接通后超聲波控制儀無顯示，超聲波不工作。
1. 接線盒沒電。
2. 電壓不足。
3. 電源線斷路。
4. 控制儀保險(xiǎn)管燒斷。
1. 檢查電源。
2. 測(cè)量電源電壓。
3. 更換或維修電源連接線。
4. 檢查更換保險(xiǎn)管。
2
控制儀顯示錯(cuò)誤字e1
1. 控制儀電流過大
1. 切斷控制儀電源再重新通電，如故障不能排除，請(qǐng)向我公司報(bào)修。
3
控制儀顯示錯(cuò)誤字e2，網(wǎng)面沒有振幅。
1. 轉(zhuǎn)換器沒有鎖緊。
2. 轉(zhuǎn)換器與底座間有雜質(zhì)或臟物。
3. 連接線插頭進(jìn)水或進(jìn)入導(dǎo)電物質(zhì)被擊穿。
4. 連接電纜線絕緣不夠。
5. 共振環(huán)有裂紋
6. 共振環(huán)頻率失調(diào)。
轉(zhuǎn)換器故障。
重新起動(dòng)控制儀，如果故障不能消除則：
1. 用扳手鎖緊轉(zhuǎn)換器。
2. 清除底座間的雜物。
3. 檢查連接插頭，如1、2腳間絕緣值小于10mω，更換插頭。
4. 檢查電纜絕緣值，如小于10mω，更換電纜線。
5. 焊接裂紋或向我公司報(bào)修。
6. 檢查換能器，如有故障，維修或更換。
4
控制儀顯示錯(cuò)誤字e3，網(wǎng)面振幅弱。
重起一下控制儀，如故障依舊，則可能由以下原因引起：
1. 控制儀與轉(zhuǎn)換器連線不通。
2. 連線插頭損壞
3. 換能器故障
1. 用萬用表檢查連接線，如有斷路，及時(shí)修復(fù)。
2. 檢查插頭，看有無斷路或短路。
3. 用萬用表電阻擋測(cè)量轉(zhuǎn)換器插頭2腳與殼之間的電阻，如電阻過大，表明轉(zhuǎn)換器內(nèi)部線斷。維修或更換。
5
儀器或換能器帶電
1. 連接線內(nèi)部極性接反.
2. 換能器內(nèi)部極性接反.
1. 更換連接線.
2. 更換換能器.
8. 超聲波旋振篩安裝調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)：
8.1 安裝：
8.1.1 機(jī)器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否完整齊全。
8.1.2 按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支承振動(dòng)篩的全部靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷。安裝時(shí)，確保篩機(jī)在水平位置。
8.1.3 確保篩機(jī)與料斗、溜槽等非運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。
8.1.3 超聲波電源為ac220v、50hz。檢查ac220v電源，是否正常。
8.1.4超聲波控制儀與轉(zhuǎn)換器的引線通過插頭連接。請(qǐng)按照超聲波控制儀連接線標(biāo)示，插入接口并鎖緊，使超聲波控制儀與機(jī)體超聲波接口正確連接。
8.1.5 旋振篩及超聲波控制儀要可靠接地。
8.2 調(diào)試與試運(yùn)行：
8.2.1 檢查電源及各電氣連接確保正確可靠，并空載開機(jī)運(yùn)行5分鐘。
8.2.2 調(diào)整上下重錘的角度和配重塊的重量，使網(wǎng)面物料的運(yùn)行軌跡符合用戶使用要求。調(diào)整后鎖緊上下重錘的緊固螺栓。
8.2.3 確認(rèn)超聲波控制儀與轉(zhuǎn)換器連線接好，接通超聲波控制儀的電源，選擇所需要的振動(dòng)模式。用手觸摸網(wǎng)面應(yīng)有明顯振感。
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1. 概述：
超聲波篩分系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用，可靠的篩分系統(tǒng)，是當(dāng)前網(wǎng)眼堵塞的有效的解決方法。可廣泛應(yīng)用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細(xì)篩分過濾的行業(yè)，具有篩分過濾精度高、網(wǎng)孔不堵塞等特點(diǎn)，真正解決了因團(tuán)聚、靜電、強(qiáng)吸附性卡堵網(wǎng)孔等篩分難題，是國內(nèi)篩分行業(yè)的一項(xiàng)重大技術(shù)突破。
用戶希望高速篩分又不堵塞網(wǎng)眼。常規(guī)方法單純采用振動(dòng)/搖動(dòng)技術(shù)來排除異物進(jìn)行篩分，超聲波篩分除了上述常規(guī)方法之外，可以在微米范圍內(nèi)將振蕩力均勻地傳輸至網(wǎng)面上。利用這種技術(shù)可以減少篩面與物料之間的磨擦，減少網(wǎng)眼堵塞。與常規(guī)篩分機(jī)相比，一次篩凈率和總體篩分效率都大大提高，可保證在篩分過程中，網(wǎng)孔長(zhǎng)期不堵塞。根據(jù)材料顆粒結(jié)構(gòu)的不同可以大幅提高生產(chǎn)率，而且在保證長(zhǎng)期高效篩分的同時(shí)，也延長(zhǎng)了篩網(wǎng)使用壽命。
超聲篩分系統(tǒng)用于微米范圍的篩分，可大幅度提高100um以下篩網(wǎng)物料的透網(wǎng)率。
2. 結(jié)構(gòu)：
2.1 超聲波控制儀：38khz 高頻超聲波發(fā)生器。內(nèi)置微電腦芯片，可根據(jù)超聲波的不同狀態(tài)進(jìn)行全程數(shù)字頻率自動(dòng)跟蹤，無需人工調(diào)整，操作簡(jiǎn)潔方便。
2.2 高頻連接線：超聲波振蕩器與超聲波控制儀之間采用電纜連接。
2.3 連接器：航空接插件。
2.4 轉(zhuǎn)換器：高頻超聲波轉(zhuǎn)換器件。
2.5 超聲波網(wǎng)架：由外網(wǎng)架與共振環(huán)組成。
2.6 篩網(wǎng)：適用10目~635目。
3. 工作原理：
超聲波篩分系統(tǒng)由超聲波控制儀、轉(zhuǎn)換器、共振環(huán)組成。超聲波控制儀產(chǎn)生的高頻電振蕩由轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成高頻正弦形式的縱向振蕩波，這些振蕩波傳到共振環(huán)上使共振環(huán)產(chǎn)生共振，然后由共振環(huán)均勻傳輸至篩面。篩網(wǎng)上的物料在做低頻三次元振動(dòng)的同時(shí)，疊加上超聲振動(dòng)，既可防止網(wǎng)孔堵塞，又可使篩分機(jī)提高產(chǎn)量和質(zhì)量。
4. 一般技術(shù)數(shù)據(jù)：
超聲波控制儀（電超聲產(chǎn)品）：
4.1 電源：交流220v±10% 50~60hz
4.2 整機(jī)電流：≤ 1a
4.3 高頻電流：≤ 0.8a
4.4 工作頻率：38khz
4.5 模式：連續(xù)4種方式,脈沖1種。
4.6 z高環(huán)境溫度：45度。
4.7 接線方式：插頭式，易于插接，方便更換。
5. 操作說明：
5.1 根據(jù)所篩物料不同，旋振篩內(nèi)部的偏心錘設(shè)定角度及方向有所不同，所以在設(shè)備供電之前應(yīng)事先對(duì)其調(diào)整。
5.2 超聲波控制儀與旋振篩分別供電，超聲波電源為單相供電，旋振篩為三相供電（需可靠接地）。
5.3 超聲波控制儀與轉(zhuǎn)換器的引線通過插頭連接。請(qǐng)按照超聲波控制儀連接線標(biāo)示，插入接口并鎖緊，使超聲波控制儀與機(jī)體超聲波接口正確連接。
5.4 超聲波控制儀面板上設(shè)有“工作模式 ”和“工作/暫停”兩個(gè)按鍵，另外有一數(shù)碼窗口來顯示工作狀態(tài)。
5.5 超聲波控制儀設(shè)有5種工作模式，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選擇：
5.5.1 “工作/暫停”鍵：在工作狀態(tài)下按此鍵一次，超聲波暫停工作，窗口顯示“px 0000”（x根椐工作模式的不同顯示為1~5）；在暫停狀態(tài)下按鍵一次，超聲波恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。
5.5.2 “工作模式”選擇鍵：超聲波控制儀共設(shè)有c1~c5的5 種不同的工作模式，c1工作模式強(qiáng)檔，c2次之，c4弱 , c5為脈沖狀態(tài) 。在超聲波工作狀態(tài)下每按一次會(huì)變換一次工作模式，即從c1~c5循環(huán)轉(zhuǎn)換。
5.5.3 具有記憶功能。例如：假設(shè)上次關(guān)閉超聲波控制儀的時(shí)候工作模式是c3，則此次通電后，控制儀仍工作在c3模式。
5.5.4 具有錯(cuò)誤顯示功能。在工作狀態(tài)下，屏顯e 則表示錯(cuò)誤信息。e后面的數(shù)字表示錯(cuò)誤類型。。
5.6 顯示狀態(tài)字說明表：
序號(hào)
顯示字
含意
備注
1
cx
（x代表1-5中的一位數(shù)字）表示工作在連續(xù)狀態(tài)。例如：c1表示當(dāng)前工作在c1工作模式。
(窗口第一行)
2
0.xxx
（xxx代表3位數(shù)字），表示當(dāng)前超聲波的輸出狀態(tài)值。
(窗口第二行)
3
px
(x代表1-5中的一位數(shù)字)表示目前是暫停狀態(tài)。例如：p1表示在工作模式1下的暫停狀態(tài)。
(窗口第一行)
4
e1
錯(cuò)誤字1表示超聲波的工作電流超過額定值。
(窗口第一行)
5
e2
錯(cuò)誤字2表示超聲波振幅較弱。
(窗口第一行)
6
e3
錯(cuò)誤字3表示超聲波沒有工作電流
(窗口第一行)
6. 超聲波分機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
6.1 超聲波控制儀應(yīng)放在通風(fēng)干燥的環(huán)境中，保證其正常工作。
6.2 在篩選導(dǎo)電的物料時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意連接線及插接件的保護(hù)，以免造成接插件間電氣短路。接插件不能進(jìn)水。
6.3 當(dāng)在易燃易爆環(huán)境中使用時(shí)，應(yīng)使超聲波電源置于安全地帶并由用戶作防爆處理。
6.4 在工作過程中要保護(hù)好連接線及插接件，防止其碰撞、擠壓、拉扯、磨損。防止粉塵進(jìn)入插頭和插座導(dǎo)致接觸不良。
6.5 在拆裝轉(zhuǎn)換器時(shí)，要輕拿輕放，不可大角度頻繁扭扯連接管，避免用蠻力敲打引起轉(zhuǎn)換器損壞。
6.6 轉(zhuǎn)換器與共振環(huán)底座間要上緊，底座里不準(zhǔn)有臟物雜質(zhì)。
6.7 單層網(wǎng)篩分，必須均勻投料。
6.8 發(fā)生故障用戶不能排除請(qǐng)向我公司報(bào)修。
7. 超聲波分機(jī)常見故障及處理
序號(hào)
故障現(xiàn)象
可能原因
處理方法
1
電源接通后超聲波控制儀無顯示，超聲波不工作。
1. 接線盒沒電。
2. 電壓不足。
3. 電源線斷路。
4. 控制儀保險(xiǎn)管燒斷。
1. 檢查電源。
2. 測(cè)量電源電壓。
3. 更換或維修電源連接線。
4. 檢查更換保險(xiǎn)管。
2
控制儀顯示錯(cuò)誤字e1
1. 控制儀電流過大
1. 切斷控制儀電源再重新通電，如故障不能排除，請(qǐng)向我公司報(bào)修。
3
控制儀顯示錯(cuò)誤字e2，網(wǎng)面沒有振幅。
1. 轉(zhuǎn)換器沒有鎖緊。
2. 轉(zhuǎn)換器與底座間有雜質(zhì)或臟物。
3. 連接線插頭進(jìn)水或進(jìn)入導(dǎo)電物質(zhì)被擊穿。
4. 連接電纜線絕緣不夠。
5. 共振環(huán)有裂紋
6. 共振環(huán)頻率失調(diào)。
轉(zhuǎn)換器故障。
重新起動(dòng)控制儀，如果故障不能消除則：
1. 用扳手鎖緊轉(zhuǎn)換器。
2. 清除底座間的雜物。
3. 檢查連接插頭，如1、2腳間絕緣值小于10mω，更換插頭。
4. 檢查電纜絕緣值，如小于10mω，更換電纜線。
5. 焊接裂紋或向我公司報(bào)修。
6. 檢查換能器，如有故障，維修或更換。
4
控制儀顯示錯(cuò)誤字e3，網(wǎng)面振幅弱。
重起一下控制儀，如故障依舊，則可能由以下原因引起：
1. 控制儀與轉(zhuǎn)換器連線不通。
2. 連線插頭損壞
3. 換能器故障
1. 用萬用表檢查連接線，如有斷路，及時(shí)修復(fù)。
2. 檢查插頭，看有無斷路或短路。
3. 用萬用表電阻擋測(cè)量轉(zhuǎn)換器插頭2腳與殼之間的電阻，如電阻過大，表明轉(zhuǎn)換器內(nèi)部線斷。維修或更換。
5
儀器或換能器帶電
1. 連接線內(nèi)部極性接反.
2. 換能器內(nèi)部極性接反.
1. 更換連接線.
2. 更換換能器.
8. 超聲波旋振篩安裝調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)：
8.1 安裝：
8.1.1 機(jī)器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否完整齊全。
8.1.2 按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支承振動(dòng)篩的全部靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷。安裝時(shí)，確保篩機(jī)在水平位置。
8.1.3 確保篩機(jī)與料斗、溜槽等非運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。
8.1.3 超聲波電源為ac220v、50hz。檢查ac220v電源，是否正常。
8.1.4超聲波控制儀與轉(zhuǎn)換器的引線通過插頭連接。請(qǐng)按照超聲波控制儀連接線標(biāo)示，插入接口并鎖緊，使超聲波控制儀與機(jī)體超聲波接口正確連接。
8.1.5 旋振篩及超聲波控制儀要可靠接地。
8.2 調(diào)試與試運(yùn)行：
8.2.1 檢查電源及各電氣連接確保正確可靠，并空載開機(jī)運(yùn)行5分鐘。
8.2.2 調(diào)整上下重錘的角度和配重塊的重量，使網(wǎng)面物料的運(yùn)行軌跡符合用戶使用要求。調(diào)整后鎖緊上下重錘的緊固螺栓。
8.2.3 確認(rèn)超聲波控制儀與轉(zhuǎn)換器連線接好，接通超聲波控制儀的電源，選擇所需要的振動(dòng)模式。用手觸摸網(wǎng)面應(yīng)有明顯振感。
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