散裝水泥罐支撐結構/水泥罐生產說明
水泥罐（也叫散裝水泥罐、水泥筒倉）一般用于儲存混凝土攪拌站的散裝水泥。水泥罐是儲存散裝物料的密閉罐，適用于儲存糧食、水泥、粉煤灰等。散裝物料，罐內設有料位系統，可顯示物料的位置和數量，孔板裝置可緩解物料沉積時間過長造成的結實現象。水泥倉和螺旋輸送泵可以配合使用，將物料輸送到各個位置，罐體安裝方便。水泥倉通常暴露在空氣中，很容易被侵蝕，所以必須控制水泥倉的防腐工作。需要檢查除塵設備的安裝是否牢固，除塵設備的濾芯是否符合標準。水泥倉內的除塵設備很重要，因為如果水泥倉的實際效果不好，會造成一定的財產損失。水泥倉的電焊也很重要，要檢查焊接是否符合要求，電焊是否牢固，電焊是否完好。電焊焊接時，相鄰的固定板和固定圓鋼卷需要分開焊接。強烈建議為45。直爬梯進水管和出水管的位置將根據攪拌站罐位的實際設計進行分配。
水泥倉一般為：圓柱支撐結構
上部裝有除塵裝置，防止漏粉，下部裝有斷弧裝置，防止粉末結塊，使出粉順暢。水泥倉一般采用散裝水泥運輸車將粉塵吹入倉內。水泥倉為圓柱形結構，下部由四根圓管支撐，支撐整個倉體，整個倉呈鋼結構，焊接而成；上部裝有除塵器和壓力安全閥。
散裝水泥罐組成
水泥倉（散裝水泥罐）的組成包括：倉體鋼結構、立梯、扶手、進料管、除塵器、壓力安全閥、高低位壓力表、卸料閥等。除塵系統、斷弧裝置、料位裝置說明：
1、除塵系統：水泥倉上部裝有電動除塵裝置，可有效吸附倉內懸浮顆粒，減少對周圍環境的污染。
2、斷弧裝置：水泥倉底部錐體裝有吹氣斷弧裝置，它利用位于氣控箱內的小型電磁換向閥來控制壓縮空氣的釋放，使水泥斷弧和斷弧。各種粉末，防止灰塵堆積，造成堵塞。
3、料位裝置：水泥倉的料位裝置可以檢測料倉內物料的儲存高度。
水泥罐的工作原理
1、水泥倉（水泥罐）工作時，應由專用吊車架起，然后放置在預制混凝土基礎上，待完成后檢查水泥倉（水泥罐）與水平面的垂直度。豎立起來。然后將其底部牢固地焊接在底座的預埋件上。
2、儲罐固定好后，散裝水泥車將水泥運到施工現場，然后將散裝水泥車的輸送管與水泥倉（水泥罐）的進料管和煤氣連接起來散裝水泥車的壓力。罐內的水泥被輸送到水泥倉（水泥罐）。
3、在將水泥輸送到儲料容器的過程中，操作者應不斷按下除塵器振動電機的按鈕，使粘附在除塵器袋上的水泥搖晃，防止袋子堵塞，倉內很滿.
4、一旦布袋被鎖住，庫內壓力超過庫頂泄壓閥的安全壓力，可打開泄壓閥釋放庫內壓力，避免發生爆炸事故。
5、通過物料的高低位，可以觀察物料的總量和不足。
6、需要卸料時，先打開錐體底部的手動卸料閥，然后將水泥通過水泥輸送裝置。在出料過程中，若出現“電弧”現象，應及時按下滅弧裝置電磁閥按鈕，吹氣，排除“電弧”供料，保證水泥供給均勻。
7、當水泥輸送裝置出現故障時，先關閉錐體底部的手動排料閥，防止水泥外溢造成浪費。
水泥罐生產說明
1、我公司生產的儲存容器符合行業標準。
2、卸料高度有1.96米和4.2米，也可根據用戶要求加工。
3、水泥倉（水泥罐）容量有50t、65t、80t、100t、150t、200t、250t、300t、500t等。

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