401型疊螺機
401型疊螺機
疊螺機生產廠家—濰坊魯盛環保水處理設備有限公司，生產各種規格疊螺機、疊螺式污泥脫水機、帶式壓濾機、全自動加藥裝置、行車式刮泥機、一體化預制泵站、玻璃鋼泵站等各類污水處理設備。
疊螺機介紹
疊螺機設計緊湊、操作簡單可實現24小時無人運行。占地空間小，便于維修及更換;便于搬運。 具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，沖洗用水量少，擅長含油污泥的脫水。小功率大扭矩、低速運轉故障少 ：螺旋軸的轉速約1~4轉/分，耗電低;故障少，噪音振動小，操作安全;日常維護時間短，維護作業簡單。
疊螺脫水機構件
單機處理干泥量ds達6kg/h—800kg/h(多組設備每組可單獨運行，且互不影響)。
混凝槽 設置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費;加裝有曲線導流裝置，避免藥劑浪費。
螺旋軸 中心軸為高溫高壓整體鍛造制成，保證軸的結實耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸面維氏硬度可達到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工，保證軸的同心和精度;二次特殊車床修磨校正堆焊層，還起到光滑堆焊表面的作用，減少磨擦。
墊片 都是數控車床加工而成，固定環與活動環之間公差在0.02mm以內。
動定環片 采用激光切割機切割而成，精度高，且經過拋光處理增長使用壽命。按客戶特殊使用要求，可以進行熱處理，使環片維氏硬度增加1300至1500度(常規材料表只有990度)，更加加強了環片耐腐蝕性能，使得環片不與氯離子反應而被腐蝕。
主體轉速 可通過變頻器調節，轉速為1到4轉/min，減速裝置選用低噪音、高效率的國內外產品，保障質量穩定和維修方便。
沖洗裝置 由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個疊螺體，每個噴嘴可更換，兼具手自動相結合的調整方式。
自動控制和保護功能 濃縮脫水一體機具有完善的自動化監測、控制和保護功能，配件采用國內外技術，安全有保障。
模塊化設計 設備脫水本體采用模塊化設計，可分段整組拆裝，在設備進行維修、維護和保養時大大減少工作量，更加簡便。
疊螺機疊螺機是一種設計緊湊占地空間小、低耗能、低運行、高節能、高技術含量、便于維修及更換、重量小、便于搬運的設備。
1.可直接處理曝氣池和二沉池污泥，無需建污泥濃縮池和污泥儲存池，降低基建總體投資成本，并避免傳統污泥濃縮池中磷釋放的問題，提升污水處理系統脫磷功能。
2.節省攪拌機等構筑物配套設備費用
3.節省空壓機、沖洗泵等污泥脫水配套設備費用
4.占地面積小，降低脫水機房土建投資,污水污泥一體化，減輕后續生化反應器處理負荷，降低污水處理系統運行成本。
疊螺機脫水主體
疊螺污泥脫水機的脫水主體是由多重固定環和游動環構成,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部,將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成,以微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。
預濃縮混合系統
預濃縮混合系統主要是由預濃縮系統、攪拌漿葉和濃縮箱體構成。
混合系統主要用于將污泥與藥劑在濃縮箱內進行充分混合，污泥絮凝抱團，同時水從濃縮系統中靠重力過濾一部分，形成礬花的污泥進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。在混合槽設有進泥口、溢流口、加藥口和放空口，并設有液位調節裝置，從而可以調節污泥的進給量。
疊螺機工作流程
疊螺機的工作流程先要了解設備的組成以及配套的系統設備：
疊螺機本身分為兩大部分，一個是攪拌絮凝，另一個是脫水部分。攪拌絮凝主要是將污泥和藥劑進行混合，使其充分絮凝然后進入脫水部分進行脫水。
配套設備主要是加藥裝置以及污泥泵，加藥裝置負責制備藥劑以及投加藥劑，污泥泵主要是將污泥抽到疊螺設備。
所以疊螺的工作流程就出來了，先將加藥裝置開啟，制備藥劑，然后打開污泥泵、加藥泵、以及疊螺設備。這樣污泥、藥劑都能同時進入疊螺設備進行充分絮凝，隨后進入脫水部分脫水！
疊螺機應用領域
疊螺脫水機主要的作用是泥水分離，疊螺機是污泥處理的主流設備之一，其中還有傳統的板框壓濾機，帶式壓濾機，離心脫水機等。但是疊螺式污泥脫水機與傳統不同是一個的處理工藝。其處理生化后的，含有機成分高的污泥，我們說一下疊螺機應用的領域有哪些。
生化后的污泥基本分布在污水處理站，污水廠。污水處理站主要有工廠處理站、鄉鎮污水站等一些小水量的地方。污水廠就是城鎮污水廠這樣大的水廠。
有機成分比例，這個主要是一些屠宰場、食品廠、焦化廠、養殖場等這樣一些常見廠房。
關鍵詞：水處理設備 污泥脫水機 帶式壓濾機 全自動加藥裝置 刮泥機
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401型疊螺機
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疊螺機介紹
疊螺機設計緊湊、操作簡單可實現24小時無人運行。占地空間小，便于維修及更換;便于搬運。 具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，沖洗用水量少，擅長含油污泥的脫水。小功率大扭矩、低速運轉故障少 ：螺旋軸的轉速約1~4轉/分，耗電低;故障少，噪音振動小，操作安全;日常維護時間短，維護作業簡單。
疊螺脫水機構件
單機處理干泥量ds達6kg/h—800kg/h(多組設備每組可單獨運行，且互不影響)。
混凝槽 設置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費;加裝有曲線導流裝置，避免藥劑浪費。
螺旋軸 中心軸為高溫高壓整體鍛造制成，保證軸的結實耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸面維氏硬度可達到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工，保證軸的同心和精度;二次特殊車床修磨校正堆焊層，還起到光滑堆焊表面的作用，減少磨擦。
墊片 都是數控車床加工而成，固定環與活動環之間公差在0.02mm以內。
動定環片 采用激光切割機切割而成，精度高，且經過拋光處理增長使用壽命。按客戶特殊使用要求，可以進行熱處理，使環片維氏硬度增加1300至1500度(常規材料表只有990度)，更加加強了環片耐腐蝕性能，使得環片不與氯離子反應而被腐蝕。
主體轉速 可通過變頻器調節，轉速為1到4轉/min，減速裝置選用低噪音、高效率的國內外產品，保障質量穩定和維修方便。
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1.可直接處理曝氣池和二沉池污泥，無需建污泥濃縮池和污泥儲存池，降低基建總體投資成本，并避免傳統污泥濃縮池中磷釋放的問題，提升污水處理系統脫磷功能。
2.節省攪拌機等構筑物配套設備費用
3.節省空壓機、沖洗泵等污泥脫水配套設備費用
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疊螺機脫水主體
疊螺污泥脫水機的脫水主體是由多重固定環和游動環構成,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部,將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成,以微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。
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預濃縮混合系統主要是由預濃縮系統、攪拌漿葉和濃縮箱體構成。
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疊螺機工作流程
疊螺機的工作流程先要了解設備的組成以及配套的系統設備：
疊螺機本身分為兩大部分，一個是攪拌絮凝，另一個是脫水部分。攪拌絮凝主要是將污泥和藥劑進行混合，使其充分絮凝然后進入脫水部分進行脫水。
配套設備主要是加藥裝置以及污泥泵，加藥裝置負責制備藥劑以及投加藥劑，污泥泵主要是將污泥抽到疊螺設備。
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疊螺機應用領域
疊螺脫水機主要的作用是泥水分離，疊螺機是污泥處理的主流設備之一，其中還有傳統的板框壓濾機，帶式壓濾機，離心脫水機等。但是疊螺式污泥脫水機與傳統不同是一個的處理工藝。其處理生化后的，含有機成分高的污泥，我們說一下疊螺機應用的領域有哪些。
生化后的污泥基本分布在污水處理站，污水廠。污水處理站主要有工廠處理站、鄉鎮污水站等一些小水量的地方。污水廠就是城鎮污水廠這樣大的水廠。
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