本文主要是來看看單座調節閥常見故障和電磁閥的選購注意事項,想要了解的朋友下面就一起來看看吧。
單座調節閥常見故障及產生的原因
(一)調節閥不動作。故障現象及原因如下:
1。無信號、無氣源。①氣源未開,②由于氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
2。有氣源,無信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網膜片損壞。
3。定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障i③管道泄漏或堵塞。
4。定位器有氣源,無輸出。定位器的節流孔堵塞。
5。有信號、無動作。①閥芯脫落,②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執行機構彈簧因*不用而銹死。
(二)調節閥的動作不穩定。故障現象和原因如下:
1。氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太??;②減壓閥故障。
2。信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數(t=rc)不適當;②調節器輸出不穩定。
3。氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執行機構剛性太??;⑤閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
(三)調節閥振動。故障現象和原因如下:
1。調節閥在任何開度下都振動。①支撐不穩;②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重。
2。調節閥在接近全閉位置時振動。①調節閥選大了,常在小開度下使用;②單座閥介質流向與關閉方向相反。
(四)調節閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下:
1。閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏;②執行機構中“o”型密封泄漏。
2。閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
(五)調節閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下:
1。閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損,內漏嚴重,②閥未調好關不嚴。
2。閥達不到全閉位置。①介質壓差太大,執行機構剛性小,閥關不嚴;②閥內有異物;③襯套燒結。
(六)流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調的zui小流量變大。
了解氣動調節閥的故障現象及原因,可以對癥采取措施予以解決。
關于選購電磁閥時的注意事項
一:適用性
管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致。
流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度。
電磁閥允許液體粘度一般在20cst以下,大于20cst應注明。
工作壓差,管路zui高壓差在小于0.04mpa時應選用如zs,2w,zqdf,zcm系列等直動式和分步直動式;zui低工作壓差大于0.04mpa時可選用先導式(壓差式)電磁閥;zui高工作壓差應小于電磁閥的zui大標定壓力;一般電磁閥都是單向工作,因此要注意是否有反壓差,如有安裝止回閥。
流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁閥對介質要求清潔度要好。
注意流量孔徑和接管口徑;電磁閥一般只有開關兩位控制;條件允許請安裝旁路管,便于維修;有水錘現象時要定制電磁閥的開閉時間調節。
注意環境溫度對電磁閥的影響
電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取,電源電壓一般允許±10%左右,必須注意交流起動時va值較高。
二、可靠性
電磁閥分為常閉和常開二種;一般選用常閉型,通電打開,斷電關閉;但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。
壽命試驗,工廠一般屬于型式試驗項目,確切地說我國還沒有電磁閥的專業標準,因此選用電磁閥廠家時慎重。
動作時間很短頻率較高時一般選取直動式,大口徑選用快速系列。
三、安全性
一般電磁閥不防水,在條件不允許時請選用防水型,工廠可以定做。
電磁閥的zui高標定公稱壓力一定要超過管路內的zui高壓力,否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況。
有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型,強腐蝕性流體宜選用塑料王(slf)電磁閥。
爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。
四、經濟性
有很多電磁閥可以通用,但在能滿足以上三點的基礎上應選用的產品。
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