筆者近日從海口海關(guān)數(shù)據(jù)中了解到，今年七月，海南出口的熱帶果粉是往年的兩倍左右，當(dāng)前這些產(chǎn)品主要輸往加拿大、美國以及歐盟等市場。在水果粉出口市場呈現(xiàn)一片良好態(tài)勢的情形下，制粉設(shè)備的崛起指日可待。從當(dāng)前市場上來看，水果制粉主要通過兩種方式進行，一種是先將水果榨汁，再去除汁液中的水分進行制粉；一種是將水果脫水烘干，再使用研磨設(shè)備進行制粉。那么下面我們就以這兩個分類來說說制粉過程中需要用到的那些設(shè)備。
榨汁制粉
榨汁制粉通常需要對水果進行榨汁，當(dāng)前水果相關(guān)榨汁設(shè)備發(fā)展已經(jīng)較為成熟，且這一過程多為物理變化，營養(yǎng)成分流失較少。需要注意的是在榨汁過程中因設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)摩擦帶來的高溫可能對水果當(dāng)中營養(yǎng)成分的破壞。目前有榨汁企業(yè)通過為設(shè)備配備冷卻裝置減少榨汁時候溫度升高的可能性。
榨汁后可以直接進行制粉。像噴霧干燥機這種設(shè)備就能夠直接用高溫噴嘴將水果汁液沖擊成微小液滴，再利用熱風(fēng)的熱交換作用將液體固化成微小顆粒。這種設(shè)備因為將液體變成微小液滴進行固化，干燥速度快，即便是用熱空氣也能保留較多的熱敏性物質(zhì)。但因為整個流程中使用噴射、熱風(fēng)等，容易將物料粘在設(shè)備壁上。有企業(yè)提出將內(nèi)壁拋光、在內(nèi)壁上增加噴嘴形成風(fēng)墻等方式可有效解決這一問題。
榨汁后也可以先濃縮成固體再使用研磨機研磨制成粉末。這一處理手法與脫水研磨制粉較為類似，需要用到濃縮設(shè)備進行生產(chǎn)。濃縮實際上也是一個水分蒸發(fā)的過程，如今人們認識到部分水果在高溫作用下，可能會出現(xiàn)變色、變味等反應(yīng)，因此低溫濃縮設(shè)備開始受到更多人認可。
脫水研磨制粉
在研磨制粉前需要先對水果進行脫水加工。我們知道普通的烘干設(shè)備通常采用升高溫度蒸發(fā)水分的方式對食材進行烘干，這種方式會使水果中的部分營養(yǎng)成分如熱敏性物質(zhì)等失去活性。而如今的健康趨勢讓人們趨向于為深加工食品保留更多的營養(yǎng)物質(zhì)，因此脫水環(huán)節(jié)中設(shè)備的選擇也至關(guān)重要。
有研究數(shù)據(jù)顯示，真空冷凍干燥在保留水果原有的營養(yǎng)成分上具有獨特優(yōu)勢。真空冷凍干燥設(shè)備通常需要將水果冰凍，在冰凍條件下利用真空環(huán)境對水分進行低溫升華，減少營養(yǎng)物質(zhì)的流失。真空冷凍干燥設(shè)備因此被大量用于水果制干這一過程中以減少營養(yǎng)成分流失。
水果制干后需要使用研磨設(shè)備進行粉劑制作。研磨設(shè)備的研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研。其中干式研磨通常由磨筒和研磨設(shè)備的徑向運動產(chǎn)出研磨物料，在實際生產(chǎn)時只需在研具表面涂少量輔助材料，就能研磨出較為精細的粉末。
水果粉作為水果簡單深加工后的產(chǎn)物，相較于精深加工產(chǎn)品，其附加值并不高。但在其生產(chǎn)過程中仍然需要用到多種食品機械設(shè)備的共同作用。隨著該市場的進一步擴大，我國食品機械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)還需加快推動這些設(shè)備的發(fā)展步伐，想辦法進一步降低水果粉生產(chǎn)成本。

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