加工精度將直接影響產品的質量,許多人懷疑雕銑機的精度,將直接影響到買方的決定。應注意兩個不同的加工精度和機床精度的概念。將制造商的樣品或產品證書上的位置精度視為加工精度是錯誤的。
標注在樣品或證書上的位置精度是機器本身的精度,而加工精度是整個加工系統的各種因素引起的誤差的總和,包括機器本身的允許誤差。在選擇過程中,可以參考過程能力kp的評價方法作為精度選擇的依據。一般來說,計算結果應大于1.33。
數控系統是雕銑機操作的核心,數控功能分為基本功能和選擇功能。必要時提供基本功能,只有當用戶選擇時,制造商才提供選擇功能。
潤滑劑可以提高耐磨性和傳動效率,添加潤滑劑相當于是給工作上了保險。潤滑劑分為潤滑油和潤滑脂兩種,潤滑油一般為全損耗系統用油,潤滑油需經過殼體上的油孔注入螺母的空間內。用潤滑油潤滑的滾珠螺桿副,可在每次工作前加油一次或根據工作要求定時加油。需要高速運轉時,建議使用40℃時的黏度指數范圍32~68cst的潤滑油。需要低速運轉時,建議使用40℃時的黏度指數范圍在90cst以上的潤滑油。
潤滑脂可采用鋰基潤滑脂,潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內,每半年對滾珠螺桿上的潤滑脂更換一次,清洗螺桿上的舊潤滑脂,涂上新的潤滑脂即可。為了降低絲桿導軌的磨損,降低絲桿熱脹量,請改用導軌潤滑油。到了氣溫轉涼時可以適當的降低導軌油的粘稠度,以保護導軌,延長雕銑機的壽命。
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