高精度磨床采用立式分布,便于大中型工件的裝卡與找正;采用西門子840d 數控系統,五軸控制兩兩聯動;采用技術的靜壓回轉工作臺,高精度磨床具有高精度、高剛性、高承載力、高定位精度、長使用壽命等特點.徑向跳動和軸向竄動≤ 1μ ;工作臺外沿?1m 處端面跳動≤ 1μ ;該工作臺具有c 軸數控分度功能,由大功率力矩電機直接驅動,配備德國漢精密圓光柵,實現角度閉環控制,可對零件內外輪廓曲線進行加工,重復定位精度達到1′砂輪主軸采用技術的動靜壓主軸,具有高精度、高剛性、高加工效率、長使用壽命等特點,主軸的徑向跳動和軸向竄動≤ 1μ ;加工工件圓度≤ 1μ,實測為≤ 0.5~0.7μ ;加工工件表面光潔度r a ≤ 0.08μ,該加工精度達到甚至已*類產品.一次裝夾可以實現零件上的內圓表面、外圓表面、端面、內外臺階面、內外錐面及內外曲線表面等精密加工;可選配車削附件,可對零件里孔、外圓、端面進行精密車削,去除過多的余量,提高機床的工作效率;可選配銑削附件,可對零件進行復核加工;配備意大利進口電控永磁吸盤,吸力可調.裝卸工件無需扳手,按鈕控制,加工完畢自動退磁.顯著得提高了機床的利用率并改善了工人的勞動條件;主軸系統配有進口消除空程裝置,有效提高機床加工效率;采用控溫大流量和兩極過濾冷卻系統,保證機床加工中熱穩定性及加工精度.
特點:
◆高精度磨床液壓驅動采用螺桿泵,運行平穩,噪音小.
◆砂輪架采用套筒式整體瓦高精度動承主軸系,回轉精度高,剛性好.
◆進給導軌使用貼塑導軌,提高了慢速運行平穩性及抗震性.
◆機床加工精度高,整體布局合理,造型美觀,操作手柄集中、形象、操作簡便、
安全.
◆mgb型(高精度半自動型)可用定程或自動測量儀控制進行半自動切入磨或縱磨,
用來加工小批量或成批的高精度零件.
◆mgb型(高精度半自動型)各種磨削功能和加工循環中的動作順序均由工業可編程
控制器(plc)進行控制.
高精度磨床應用領域:
★適用于小批量,多品種生產線:
大功率、高精度、高剛度、數控、、.適合在小批量,多品種的生產線中完成工件的粗磨、半精磨、精磨的加工工序.
★適合軸承內外圈加工:
特別適宜于各種大中型精密軸承內、外環的內、外徑、外徑、端面及肩面和內外圓、端面上的各種滾道的粗磨、半精磨和精磨.
★環類、盤類、套筒零件的加工:
適合加工具有直線、弧線及任意曲線組成的復雜截面的環形、盤形及筒形零件.在一次裝卡中完成所有的內外圓、端面及肩面的磨削.
★適合風電變槳軸承、偏航軸承的加工:
特別適合于風力發電中變槳軸承、偏航軸承溝道、內外圓及端面的磨削加工.

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