常見故障及排除方法
序號
故障形式
原因分析
1
泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。
吸水管路內沒有注滿水
向泵內注滿水
吸入管路堵塞或閥門開啟不足
開啟進口門，清理管路堵塞部位
泵的進水管路、儀表處或填料函處嚴重漏氣
堵塞漏氣部位，檢查填料是否是濕潤或壓緊
２
渣漿泵不出水，真空表顯高度真空。
進口閥門沒有打開或已淤塞
開啟閥門或清淤
吸水管路阻力太大或已堵塞
改進設計吸水管路或清淤
吸水高度太高
降低安裝高度
３
泵不出水，壓力表顯示有壓力
出水管路阻力太大
檢查調整出水管路
葉輪堵塞
清理葉輪
轉速不夠
提高泵轉速
４
泵不轉
渦殼內被固硬沉積物淤塞
清除淤塞物
５
流量不足
葉輪或進、出水管路阻塞
清洗葉輪或管路
葉輪磨損嚴重
更換
轉速低于規定值
調整轉速
泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣
重新安裝或堵塞漏氣
輸送高度過高，管內阻力損失過大
降低輸送高度或減小阻力
進水閥開得過小或有障礙
適當開大閥門
填料口漏氣
壓緊填料
泵的選型不合理
重新選型
６
泵的電機超負荷
泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點向大流量偏移
關小出水閥門，切割葉輪或降低轉速
選用電機時沒有考慮漿體比重
重新選配電機
填料壓得過緊
調整填料壓蓋螺母
７
泵內部聲音反常泵不出水
吸入管阻力過大
清理吸入管路及閘閥
吸上高度過高
降低吸上高度
發生汽蝕
調節出水閥門使之在規定范圍內運行
吸入口有空氣進入
堵塞漏氣處
所抽送液體溫度過高
降低液體溫度
８
泵振動
泵發生汽蝕
調出水閥門，降低安裝高度，減少進口阻力
葉輪單葉道堵塞
清理葉輪
泵軸與電機軸不同心
重新找正
緊固件或地基松動
擰緊螺栓，加固地基
９
軸承發熱
未開啟冷卻水
開啟冷卻水
潤滑不好
按說明書調整油量
潤滑油不清潔
清洗軸承，換油
推力軸承方向不對
針對進口壓力情況，應將推力軸承調方向
軸承有問題
更換軸承
10
填料壽命短
填料材質不好
更換好的填料
沒有軸封水
增加軸封水
11
泵漏油
油位太高
降低油位
膠件失效
更換膠件
裝配有問題
調整裝配
12
泵頭漏水
膠件沒有壓好
重新裝配或壓緊

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