噴碼機噴碼時者要對墨水進行充電，充電后含有不同電量的墨滴在一個高壓電場力的作用下發生偏轉，通過產品的移動，形成所需的噴碼內容。為了能夠保證墨滴的良好充電，噴碼機有一個檢測充電的電路，叫相位檢測，若墨滴充電不好，則報告充電墨點檢測故障。
充電墨點檢測故障有那么些原因呢？有三個原因。一、墨滴分裂不好，調制電壓不合格、墨水黏度不正常、壓力不合適、或有可能是晶震桿損壞，不過晶震桿損壞發生概率相對少。二、墨水變質，墨水過期，墨水中有水份影響充電或墨水中有沉淀。三、充電電路，相位檢測電路出現問題，充電槽臟，導致粘了墨水；充電槽損失壞也有可能。
了解充電墨點檢測故障的原因后，對于解決方案也就迎刃而解。解決方法一、查看分裂是，若分裂不正常調整調制電壓，并觀察變化，直至合適。二、檢查噴碼機充電槽衛生情況，充電槽臟的必須清洗。三、查看墨水是否過期；檢查墨水黏度的設定值和目前值是否有差距，可判定墨水的黏度。最直接的方法是換新墨水。
小知識：噴碼機墨水黏度
墨水黏度，墨水黏度是指墨水的粘稠度，不是濃度。小字符噴碼機對墨水的黏度有著較高的要求，黏度、濃度與溫度有一定的關系，濃溫度越高黏度越高，度越大黏度越高。因此噴碼機在不同的溫度，應設定不同的墨水黏度值。若當前黏度與當前的設定值有較大差距，噴碼機噴碼效果噴印不好，且報告墨水黏度故障。

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