隨著折彎機在工程機械產品上的廣泛應用，為滿意其產品質量和出產需求，其質量標準也逐漸提高。該機械在冷態下可利用所配備的通用模具(或專用模具)將金屬板材折彎成各種所需求的幾許截面形狀的工件，折彎工藝的合理性直接影響到產品成形尺度和外觀。經過對折彎缺點過程操控和預防，采納相應有用的工藝方法來提高工件質量。
一般高速折彎機采全鋼焊接結構，振動時效處理消除內應力，具有很好的穩定性。而且集成液壓體系，滑塊上傳動，速度調理規模大，工作平穩可靠，滑塊行程調整組織與油缸總成分立，提高密封性。
高速折彎機操作應注意以下幾點：
1、在這個過程中加壓缺點后主動中止下降，壓力或大幅上升的過程中慢下來，不能下降或上升。
2、主動中止壓力;添加是正常的，不是快速下降，但產品的正常壓力。
3、當高低壓產品。有時是正常的一半，有時不正常的一半。但當之間的正常，雙方就不正常了。兩岸的正常，非正常中間。
共享一些高速折彎機故障應急解決方法：
1、份額液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是否得電，份額電磁線圈電壓是否符合要求，假如是上述原因，請查看相關電氣原因。
2、查看插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔阻塞，假如是上述原因，請拆卸液壓類折彎機模具溢流閥清洗干凈，再從頭裝上。
3、三相電源調相，導致電機回轉。
4、查看液壓類折彎機模具油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液缺乏。如上述原因能夠將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔被淹住。
5、查看快進速度是否太快，引起充液缺乏。如上述原因可經過修改折彎機模具體系參數下降快進速度。
6、查看充液壓類折彎機模具液閥是否被打開，假如是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈敏有卡滯現象引起充液缺乏。需求清洗液壓類折彎機模具充液閥從頭裝上使閥芯靈敏自如。

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