外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種:①立式外拉床，工件固定在工作臺上，垂直設置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。②側拉床，臥式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。③連續拉床，較多采用臥式布局，分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續拉削，適用于大型工件;后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續拉削，適用于中小型工件。
我們在日常使用時應該如何進行維護呢？下面我們就一起來了解下吧！
1、外部保養：拉床的導軌的刀頭都是用來對金屬進行加工的主要部件，導軌和刀頭的表面需要時刻保持嶄新。比較容易出現的生銹和毛刺現象，我們可以使用拋光的辦法，對其進行去除。
2、冷卻系統：冷卻系統是通過拉床的保障設備，使其可以在長時間的工作下進行持續的有質量保障地加工。冷卻液的務必保證干凈，過濾到污物和加工過程中不小心進入的鐵屑。還要檢查冷卻系統的管道是否存在堵塞的問題，嚴重的話需要對整個管道進行疏通。
3、液壓系統：液壓系統的主要功能是為拉床提供基本的動力，驅動主要加工部件進行移動。液壓系統的壓力表反應了液壓的壓力值，需要我們在使用之前仔細進行檢查其刻度值的準確性。此外液壓系統的機油需要我們經常性地進行檢查，機油數量和機油的內部的污物是我們的主要檢查內容，機油出現問題需要及時清理、更換或者添加。還要檢查油泵和軸承的使用情況是否符合工作要求。

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