刀具對于車方機來說每天都大量使用，這屬于一種易損工具。刀具在加工中心作業過程中會經常會發生破損,崩刃等現象。雖然這是不可避免的，但是過于頻繁的發生不但增加生產成本，也降低了生產效率。這其中也有人為原因造成的，要想解決問題必須找到其根本原因。
刀具崩刃情況出現的原因可分為：
（1）冷焊磨損
車方機工作時，工件、切削與前后刀面之間，存在很大的壓力和劇烈的摩擦，因而會發生冷焊。由于摩擦副之間有相對運動，冷焊將產生破裂被一方帶走，從而造成冷焊磨損。冷焊磨損一般在中等切削速度下比較嚴重。根據多次實驗表明，脆性金屬比塑性金屬的抗冷焊能力強；多相金屬比單向金屬小；金屬化合物比單質冷焊傾向小；化學元素周期表中b族元素與鐵的冷焊傾向小。高速鋼與硬質合金低速切削時冷焊比較嚴重。
（2）磨料磨損
工件原料中常有一些硬度很高的微小顆粒，能在刀具表面劃出溝紋，這就是磨料磨砂損。磨料磨損在各個面都存在，前刀面明顯。而且各種切削速度下都能發生磨料磨損，但對于低速切削時，由于切削溫度較低，其它原因產生的磨損都不太明顯，因此磨料磨損是其主要原因。車方機的創新生產就是致力減少磨料磨損，從而增加刀具的使用壽命。
（3）車方機的選用和日常保養問題
合理的選用好的車方機，對刀具的壽命提高和生產成本的降低都十分重要，并在復雜零件的批量生產中帶來了良好的經濟效益。在生產中會產生大量鐵屑，如果不注重保養，就增加了刀具崩刃發生的概率。

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