工業ct（industrial computerized to tomography）是指應用于工業中的核成像技術。其基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。工業ct能對被檢測物體在無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況,被譽為當今上佳無損檢測和無損評估技術。工業ct到底可以做什么？壁厚分析壁厚分析可以被容易地用于數據集處理，接在ct數據/三維像素數據集上自動定位面積不足或壁，厚過厚及間隙過大的位置，計算出壁厚或間隙尺寸以顏色代碼顯示分析結果。缺陷檢測缺陷檢測可對不連續性進行自動檢測，例如氣孔、孔洞和夾雜物等。基于ct的缺陷分析如今已被廣泛應用，如鑄件、塑料零件和bgas。可將檢測到的缺陷按量的大小進行顏色編碼可視化，計算每個缺陷參數，如位置、密實度、尺寸、形狀、坐標等方便分析產品缺陷。逆向工程應用即使是復雜的組裝品，通過ct掃描后，將三維數據輸出到vgstudio max軟件中，可以輕松獲得每個單獨零件的三維圖像。cad對比直接比較ct/三維像素數據和cad或其它ct/三維像素數據，比常規方法效率更高，以顏色標識來顯示分析結果。纖維復合材料分析可標記不同纖維取向，對整個對象或用戶的“感興趣區域”分析，在直方圖中顯示分析結果。計量/三坐標測量三坐標測量包括全部的2d、3d測量功能，如幾何尺寸和公差(din en i0s 1101標準)。傳遞現象不需要網格可直接在多孔和多組分材料的ct掃描數據上進行微觀結構級虛擬流動和擴散實驗，計算均質材料特性、如滲透率、曲折度、地層因數、分子擴散系數、電阻率、導熱系數或孔隙度，也可以計算各向異性樣品的張量值材料屬性。結構力學模擬可計算某一對象(ct體數據對象、網格對象等)內的機械應力分布，采用無網格有限元方法、線性基函數和共軛梯度求解法進行虛擬受力測試，幫助您評估不連續性對零件穩定性的影響。

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