臺灣龍門加工中心，具有優(yōu)越性價比的機床，它配置數控系統(tǒng)?？蓪崿F鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工，適合于精度和生產率要求較高的零件加工，*可以省去某些專用夾具及劃線等工序，大大減輕工人的勞動強度。該機床適用于汽車、摩托車、航天航空、軍事、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工，加工實現程序化，縮短了生產周期。
了解完它的應用下面我們在來了解一下它的操作規(guī)程：
1、檢查設備的工作環(huán)境：確認大型龍門加工中心外部環(huán)境是否正常，包括以下幾種情況：
①、急停是否是壓下狀態(tài)；
②、電源線是否連接正常無破損；
③、潤滑油是否充足。
2、機床通電：在正式開機前應先將大型龍門加工中心外圍設備開啟（例如空壓機）再從主電源到機床一次上電。
3、上電后操作過程包括以下幾個方面：
①、首先釋放急停，再操作手輪緩慢移動大型龍門加工中心，確認機床各個方向能夠正常運動；
②、正常轉動主軸確保主軸能夠旋轉；
③、執(zhí)行換刀動作確保刀庫換刀正常；
④、執(zhí)行四軸加緊放松確保四軸能夠夾緊放松正常；
⑤、執(zhí)行加工液循環(huán)動作確保加工液正常循環(huán)。
4、執(zhí)行簡單的拷機程序來進行熱機。
5、進行工件裝夾：在裝夾工件前首先要清理干凈工作臺面或夾具，上件時盡量避免工件磕碰臺面，裝夾好后確認裝夾的穩(wěn)固。
6、安裝刀具時有以下幾點需要注意：
①、首先要清潔選用的刀具確保刀具上無油污雜質；
②、清潔使用的刀柄確保刀柄上無油污雜質尤其是夾頭和錐孔；
③、清潔主軸，在對主軸錐孔進行清潔時避免劃傷主軸錐孔；
④、將刀具安裝到刀柄上，確保安裝牢固；
⑤、將刀柄安裝到主軸上，用儀表測量主軸跳動是否符合使用要求；
⑥、將刀具一次對刀換入刀庫。
7、導入加工程序進行加工：如果是初次使用的程序，要進行一次模擬加工來確保程序正確。
8、更換工件：在進行更換工件時注意清理工作臺面和工件接觸面。
9、加工工作結束后打掃機床衛(wèi)生：清理加工廢料，清潔床身、主軸、刀庫、刀柄。

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