下面為您講解數控磨床維修時需要注意的問題：
一、維修時的安全注意事項
①在拆開防護罩的情況下開動平面磨床時”衣服可能會卷到主軸或其他部件串；在檢查操作時應站在離機床遠一點的地方一以確保表物不會被卷到主軸或其他部件中。在檢查機床運轉時，要先進行不裝工件的空運轉操作。進行實物加工，如果數控磨床誤動作，可能會引起工件掉落或刀尖破碎飛出，還可能造成切屑飛濺，傷及人身。因此要站在安全的地方進行檢查操作。
②打開電氣柜門檢查維修時，需注意電柜中高電壓部分，切勿觸碰高壓部分。
③?在采用自動方式加工工件時，要首先采用單程序段運行，進給速度倍率要調低，或采用機床鎖定功能，并且應在不裝刀具和工件的情況下運行自動循環加工程序，以確認平面磨床動作是否正確。否則機床動作不正常，可德引起工件和機床本身的損傷載衡及操作者。
④在機床運行之前要認真檢查所輸入的數據，防止數據輸入錯誤，真動運行操作中由于子程序或數據錯誤，可能引起機床動作失控，從而造成事故。
⑤給定的進給速度應該適合于硬定的操作，一般來說對于每一臺機床有一個可允許的最大進給速度，不同的操作，所適用的最佳進：給速度不同，應參考平面磨床說明書中確定最合適的進給速度，否則會加速機床磨損，甚至造成事故。
⑥當采用刀具補償時，要檢查補償方向和補償量，如果輸入的數據不正確，平面磨床可能會動作異常，從而可能引起對工件、數控磨床本身的損害或傷及人員。
⑦在更換控制元件或者模塊時，要關閉系統電源和平面磨床總電源。
⑧至少要在關閉電源20min后，才可以更換伺驅動單元。關閉電源后，伺服驅動和主軸驅動的電壓會保留.一段時間，因為即使驅動模塊關閉電源后也有被電擊的危險，至少要在關閉龜源20min后，殘余的電壓才能消失。
二、更換電子元器件時韻注意事項
①從系統上拆下控制模塊時，應注意記錄其安裝位置，連接的電纜號，對于固定安裝的控割模塊，還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘做記錄，拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒子里，防免丟失，重新安裝時，要將盒內的所有的器件都安裝上，否則安裝是有缺掐的，有可能制造新的隱患。
②測量線路間的電阻阻值時，應切斷電源，測量阻值時應紅黑表筆互換測量兩次，如果兩個數值苯稠都要做好記錄。
③模塊的線路板大多附有阻焊膜，因此測量時應找到相應的焊點作為測量點，不要鏟除阻焊腠，有的線路板全部涂有絕緣層，此時可以在焊點處刮開絕緣層，以便進行測量。
④不應隨意切斷印刷線路。因為數控系統的線路板太多栗用雙面或多層金屬孔化板，印刷線路細而密，一旦切斷不易重新焊接：且切線時容易切斷相鄰的線路，而且有的點在切斷某一根線時，并不能使其線路脫離，需要同時切斷幾根線才行。
⑤不應隨意拆換元器件，防止由于誤判，將拆下的器件人為損壞。
⑥拆卸線路板上的元器件時應使用吸錫器或吸錫繩，切忌硬取。同一焊盤不應加熱耐時過長和重復拆卸，以免損壞焊盤。
⑦電烙鐵應放在順手的前方，遠離維修的線路板。烙鐵頭應做適當的修整，以適應集成電路的焊接，并避免焊接時碰傷其他元器件。
⑧線路板更換新的元器件，其引腳應先做適當處理，爆接中不應使用酸性焊油。
⑨記錄線路板上的開關、跳線的位置，不應隨便改變。在進行兩板以上的對照檢查時，或換元器件時注意標記各板的元件，以免錯亂，致使好板損壞 。
⑩要搞清線路板的電源配置和種類，根據檢查需要，可分別供電或全部供電。應注意高壓，有的線路板直接接入高壓，或板內有高壓發生器，需適當絕緣，操作時應特別詿意，以免觸電。

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