原料烴等化工原料裂解過程，需要通過爐管在高溫的條件下，生成小份子輕組分產品。因而高溫狀態下爐管維護十分必要，利用紅外熱像儀通過爐管表面溫度分析，可以發現管道是否出現結焦炭、鋼管強度變劣、甚至泄露等問題，盡早發現，避免事重大故的發生。
l3、l5爐管表面溫度不是很均勻
高溫爐管溫度異常的現象1、單個爐管管道溫度布不均勻（如上圖l3爐管），嚴重時會發生損害甚至泄露，導致事故發生；2、爐管溫度較高，影響爐管生存的年限；高溫爐管溫度缺陷描述隨著現代化工產業的發展，越來越多的有機裂解物被生產或生成，如烷烴類、環烷烴類、芳烴類及其衍有生命，這些物質生成的條件一般是在高溫狀況下長期運行，將發生族烴裂解反應，主要載體是有機物爐管中裂解。爐管長期在高溫下運行，會發生結焦炭，或損傷。1、鋼管表面要是溫度不均勻，比較粗拙（例如離心澆鑄管），就易滲碳，使鋼管強度變劣，有時候會發生爐管開裂、或管壁減薄等。2、爐管表面溫度上漲，因為結焦炭層的導熱系數比鋼要小患上多，有結焦炭的地方，局部熱阻增大，爐管徑向溫度梯度變大，在結焦炭層zui厚的地方，引起爐管表面呈現熱門，影響爐管生存的年限。高溫爐管熱缺陷的紅外熱像檢測依據按照對高溫爐管的熱缺陷判斷的依據是：高溫爐管使用紅外熱像檢測的優勢1、由于在高溫火焰中，肉眼觀察觀察容易檢查不出問題；2、使用紅外點溫儀只能檢測一定區域內的一個平均溫度，由于爐管的直徑沒有足夠大，容易造成漏檢；3、檢測效率高。如何才能拍攝清晰準確的熱像圖？使用紅外熱像進行檢測時要得到一幅清晰的高溫爐管的紅外熱圖，我們建議：1、由于是拍攝高溫爐管，所以溫度有調節到zui（500－1200度）2、拍攝時，背景溫度要調節為裂解爐的溫度。3、拍攝速度要快，盡量在5－10s結束整個對準拍攝的過程，因為爐溫非常高，長時間拍攝可能會對探測造成*性的損傷。4、拍攝時發射率調節為1.00，遠距離進行檢測，在較近距離時注意紅外-可見光。行業應用高溫爐管主要應用于石油化工行業的高溫裂解工藝：1、烷類裂解、炔類裂解及烯類裂解等生產單位；2、部分無機化工中氨分解制氫爐,甲醇裂解制氫爐等生產企業。

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