離心泵泵殼內(nèi)響聲反常的原因是什么?渠誠(chéng)泵業(yè)
形成離心泵反常振蕩和噪聲的原因可分為兩個(gè)方面。
*是機(jī)械方面原因,一般有:
(l)滾動(dòng)部件不平衡。除制作或焊補(bǔ)后的轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不合分外,葉輪部分腐蝕、磨損或淤塞也可能會(huì)使其失去平衡。
(2)動(dòng)、靜部件擦碰。這可能是由泵軸曲折、軸承磨損等原因引起的,也可能是因軸向推力平衡裝置失效,導(dǎo)致葉輪軸向移動(dòng)而碰觸泵殼。
(3)泵基座不好。例如地腳螺栓松動(dòng)、底座剛度不足而與泵發(fā)作共振或底座下沉使軸線失中。
(4)聯(lián)軸節(jié)對(duì)中不良或管路裝置不當(dāng)導(dǎo)致泵軸失中。
(5)原動(dòng)機(jī)自身振蕩,可脫開(kāi)聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行工作檢查。
第二是液體方面的原因,可能是:
汽蝕現(xiàn)象。這種現(xiàn)象引起的振蕩和噪聲一般是在流量較大時(shí)發(fā)作,頻率較高(600~25000hz),可檢查吸入真空度是否過(guò)大以協(xié)助判別。一般可用減小流量(如關(guān)小排出閥或下降轉(zhuǎn)速)、下降液溫或增大流注高度等方法來(lái)消除。
離心泵的氣蝕有哪些損害?
具有以下?lián)p害性:
①離心泵的功能下降。泵的流量、壓頭和功率均下降。若生成很多氣泡,則可能呈現(xiàn)氣縛現(xiàn)象,迫使離心泵停止工作。
②發(fā)作噪聲和振蕩,影響泵的正常工作環(huán)境。
③泵殼和葉輪的材料遭受損壞,下降了泵的使用壽命。
氣蝕發(fā)作的原因是葉輪吸入口鄰近靜壓強(qiáng)低于某值所造成的。而形成該處?kù)o壓強(qiáng)過(guò)低的原因諸多,如泵的裝置高度超越答應(yīng)值、泵送液體溫度過(guò)高、吸入管路部分阻力過(guò)大等。為防止發(fā)作氣蝕,就應(yīng)該設(shè)法是葉輪入口鄰近的壓強(qiáng)低于輸送溫度下液體的飽滿(mǎn)蒸氣壓。一般,根據(jù)泵的抗氣蝕功能,合理地確定泵的裝置高度,是防止發(fā)作氣蝕的有用措施。
離心泵為什么要回流?
液體活動(dòng)是靠能量斜度保持的,在流量下降到了挨近零時(shí),因?yàn)橐后w慣性力的效果,葉輪有可能使其進(jìn)口周?chē)膱A周速度增加,因而管壁鄰近的能量增加,這使得保持液體沿流線活動(dòng)所有必要的能量斜度不再存在,因而就在葉輪進(jìn)口鄰近的液流發(fā)作倒流。離心泵揚(yáng)程關(guān)于給定的葉輪直徑和流量來(lái)說(shuō)是不變的,而動(dòng)揚(yáng)程是流量的函數(shù),在揚(yáng)程流量曲線上某些點(diǎn),動(dòng)揚(yáng)程一旦超越離心揚(yáng)程,那么在這些點(diǎn)壓力梯度反向,導(dǎo)致了活動(dòng)方向相反,即發(fā)作回流現(xiàn)象。
一般離心泵要設(shè)置回流管線,一是能夠充當(dāng)zui小回流線,當(dāng)用戶(hù)流量小于泵的額定流量30%時(shí),起維護(hù)泵的效果;二是使儲(chǔ)罐內(nèi)的物料活動(dòng)起來(lái),防止罐內(nèi)某些當(dāng)?shù)赜兴绤^(qū),物料發(fā)作聚合、沉積、蛻變等。
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