21世紀初的年，是國內傳統大型國有石油化工企業人員改革及結構調整的關鍵時期，在分析檢測人員精簡、對生產過程監測與控制的要求越來越高、分析檢測任務越來越重的大環境下，市場對自動化程度更高、操作更簡單、分析結果更穩定的分析儀器的需求也越來越迫切。
隨著油品質量升級、油價波動等因素帶來的影響，如何通過優化生產，合理調配產品結構，促使企業贏得效益，油品餾程的分析為關鍵所在。通過了解，石化企業要達到增產汽柴油產品，一般是通過提高對應的餾出溫度控制來達到增產，但與之相矛盾的是，產品標準中對餾出溫度存在限值，同時油品餾出溫度的升高，對企業質量檢測部門也會帶來不少壓力。顯而易見，油品餾程分析的準確度直接關系到企業效益，面對將來企業油品的多樣化，對于提高油品餾程測定儀的性能顯得尤為重要。
根據市場端用戶反饋的檢驗和多年來產品制造和研發積累的經驗北京得利特針對汽油餾程的重要檢測設備a2000自動餾程測定儀整體的產品升級，主要涉及以下幾方面：
1、設備增加了量筒接受室的制冷控溫功能，更加貼合輕組分高揮發油品餾程的檢測需要，試驗人員在實際操作過程中無需用玻璃缸加裝干冰對量筒進行降溫，而且溫度可以恒溫控制更加直觀簡便。
2、溫控系統由原先的加熱爐下方整體搬遷到接受室上方，提升高度便于試驗人員設定和觀察，而且最重要的是避免了老款結構控制系統在電爐下方，一旦蒸餾燒瓶破損油樣泄漏引起控制系統燒毀的弊端。
3、采用循環泵結合冷凝液纏繞包裹冷凝管道的全新的冷凝模式，一改傳統水槽降溫模式，冷凝效率更高，降溫速度更快。
4、設備對電爐冷卻系統進行了升級，加強了冷卻效果，大幅提高了電爐降溫的速度，便于試驗員快速連續檢測。
下面跟隨得利特小編詳細了解一下產品的具體功能及參數吧！
a2000自動餾程測定儀采用集機械、光學、電子及計算機技術于一體，測溫傳感器檢測系統，可自動完成蒸鎦全過程實驗。應用于汽油、柴油、煤油、燃料油、重油和其它礦物油類在常壓下的蒸餾特性。餾程測定儀可由計算機監控（無線/有線通訊方式，由用戶選配）。石油產品餾程測定器結構合理，性能穩定，操作簡單，是理想的分析檢測設備。
儀器特點
智能加熱管理系統，確保蒸餾速率符合實驗方法要求。　
記錄點用戶自行設定：
①用戶可設定記錄對應溫度的回收體積
②用戶可設定記錄對應回收體積的溫度
③自動記錄國標規定的記錄點
五種實驗結束方式：
①終點結束：檢測到終餾點時結束實驗
②干點結束：檢測到干點時結束實驗
③溫度結束：根據用戶設定的溫度值結束實驗，并打印輸出。
④體積結束：根據用戶設定的體積值結束實驗，并打印輸出。
⑤鍵盤結束：按退出鍵結束實驗，并打印輸出
2. 配備內部時鐘，無需輸入實驗日期,有效使用年限95年。
技術參數
測溫范圍：室溫～400℃ 分辨率：0.1℃
水浴恒溫范圍：0～60℃　內部循環回收量筒周界溫度：5～50℃
蒸餾速率：4～5ml/min
體積檢測范圍：0～100ml 分辨率：0.1ml
測溫元件：pt100
顯示：大屏幕真彩色漢字顯示
加熱方式：紅外線輔射加熱
打印：40列漢字點陣打印
消耗功率：小于2.5kw
制冷方式：壓縮機制冷
環境溫度：15～35℃
操作方式：程序啟動，操作簡單
關鍵詞：檢測設備 循環泵 傳感器 壓縮機

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