可程式恒溫恒濕試驗機講解
設備主要功能：
該系列產品恒溫恒濕試驗機又名高低溫濕熱交變試驗機或恒溫槽，主要用于模擬電子儀器儀表、新型材料、電工、車輛、金屬、電子產品、航空航天材料等在運輸、儲存、使用過程中可能會遇到的嚴酷高溫、低溫或濕熱環境；或高溫、低溫、濕熱交變環境下，檢驗材料、配件或儀器設備耐高溫、耐寒、耐濕熱性能及可能造成的損壞壽命縮減等
設備執行標準以及滿足試驗方法：
1. gb/t 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗b：高溫
2. gjb150.3a－2009 高溫試驗方法
3. gb2423.22-2008電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗nb：規定溫度變化速率的溫度變化
4. gbt 2424.5-2006 電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認
5. gb/t2423.3-2008(iec68-2-3) 試驗ca:恒定濕熱試驗方法
6. gjb150.9a-2009 濕熱試驗方法
7.g/bt 2423.4-2008/iec6008-2-30:2005試驗db:交變濕熱方法
8.gb/t5170.18-2005電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環試驗設備
9.gb/t10586-2006濕熱試驗箱技術條件
10.gbt 2424.6-2006 電工電子產品環境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認
11.gbt 2424.7-2006 電工電子產品環境試驗 試驗a和b(帶負載)溫度試驗箱的測量
可程式恒溫恒濕試驗機技術參數指標：
型 號
bs-150ad
試樣限制
本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存
容積、重量和尺寸
標稱內容積
150 l
內箱有效尺寸
500×600×500（mm） w×h×d
外形空間
約700×1750×1200（mm） w×h×d
重 量
約300㎏
工作噪音
≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量
功率、電流和供電電源
大功率
5.2kw
大電流
18a
供電條件
和電源
ac220v單相二線制+保護接地；電壓允許波動范圍±10%v；
頻率允許波動范圍50±0.5ｈz；tn-s方式供電或tt方式供電
保護地線接地電阻小于4ω
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本，設備使用箱內放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源；
性能指標
使用環境條件
環境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%r.h；安裝場地必須是平坦無振動之地面；設備需遠離熱源及易燃、易爆物質；安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通；5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等
溫濕度范圍
溫度范圍：-40～+150℃
濕度范圍：20～98%r.h（如圖）
控制精度
溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.1%r.h
溫度偏差： ±1℃ 濕度偏差： ±2%r.h
溫度均勻度：≦ 2℃ 濕度均勻度：≦ 3%r.h
溫度波動度：±0.5℃ 濕度波動度：± 2%r.h
升降溫速率
升溫時間：-40℃→+150℃ 全程平均≧3℃ /min
降溫時間：150℃→ -40℃ 全程平均≧1℃ /min
注：每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源熱負載
注：以上性能指標是在環境溫度為+25℃、相對濕度≤85％r.h、無試樣條件下測得的數值。
結 構 特 征
箱體結構
內箱材質：sus304#不銹鋼板， 1.2mm厚
外箱材質：冷軋鋼板烤漆處理， 1.2mm厚
保溫材質：硬質聚氨酯硬質發泡+玻璃纖維 100mm厚
控制箱和測試箱為整體式
密封條：硅膠密封條
箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯
箱內設置樣品架分度架及樣品放置托盤架
空氣循環系統
試驗樣品放置在測試空間內，需要保證樣品表面溫度及濕度的均勻性，必須對測試空間氣流進行強制循環。本設備內置空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的
箱 門
單開門、防爆把手
防凝露電熱裝置
真空自動除霧透明視窗、視窗照明燈
保溫層硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維
引線測試孔
開φ50mm的測試孔，并附上相應保溫隔熱配件及的密封軟塞(可根據客戶要求來定制)
觀察窗
透明電熱膜中空鋼化玻璃（位于門上）（帶防凝露功能），尺寸230x270mm
控制面板
控制面板安裝在機臺正前面，操作方便，控制面板上安裝有液晶觸摸式可編程控制器、照明燈開關、總電源開關、rs-232/r485通訊接口
冷凍機械室
冷凍機組位于試驗室底部，內部安裝制冷機組、散熱風機、排水裝置等
測試物料架
采用sus304#不銹鋼沖孔折彎成網狀，使用方便，物料架間間距可調節，標準配置兩塊，樣品就按承重≧50kg均勻分布
配電控制柜
配電控制柜安裝在試驗室頂部，內部安裝總電源斷路器、控制器指令輸出控制板、配電板、散熱風機、超溫保護器
加熱系統
采用鱗片散熱式加熱管 p.i.d控制加熱輸出量達到溫度平衡
加濕除濕系統
采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，p.i.d控制加濕量達到所需要的濕度
補水系統
自制pvc加大水箱，水泵提升自動供水，循環過濾回收
制 冷 系 統
制冷方式
為了保證試驗室降溫速率和低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現
制冷壓縮機
采用歐洲進口低溫壓縮機
冷卻方式
風冷式鱗片式冷凝器，冷卻風機散熱
蒸發器
翅片管式換熱器
蒸發冷凝器
采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高
節流裝置
熱力膨脹閥、毛細管
油分離器
將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用
干燥過濾器
吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發 生冰堵和臟堵
制冷劑
采用環保制冷劑r404a/r23作為本制冷系統的制冷介質
電氣控制系統
控制器
進口控制器,分別控制溫度及濕度
韓國進口，液晶顯示觸摸屏控制器
畫面顯示
功能
溫濕度設定(sv)實際(pv)值直接顯示
可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示
程序編輯以及圖形曲線顯示
具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間
定點或程序動作狀態顯示
語言轉換可以切換中文/英文
5.7寸真彩顯示屏幕
程序容量及控制功能
可使用的程序量:大120組,1個程序可由1~99段次組合而成，容量: 1200段
可重復執行命令:每一個命令可達999次，溫濕度斜率設定可由時間軸來設定；程序間可設定聯結使用；程序之制作采對談式操作簡單；具有編輯,清除,插入等功能；組時間信號輸出控制(可控制待測物on/off動作)
具有9組pid參數設定
程序執行中具有跳檔,保持功能
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能
資料獲取,匯出,查看圖形功能
pid自動演算和fuzzy控制功能
熒幕可作背光調整,可設定背光時間
熒幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定
程序復制,copy, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能
具有預約啟動及關機功能
具有日期,時間調整功能
按鍵及畫面鎖定(lock)功能
待機看圖功能及異常處理圖片說明功能
rs-232/r485
通訊界面
可顯示曲線,資料獲取
可做為監控及遙控系統
設定方式
中/英文界面、觸摸式輸入
運行方式
程序方式 / 定值方式
設定范圍
大溫度范圍上下限5℃
顯示分辨率
溫度：0.01℃；時間：0.1min;
斷電記憶功能
可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止
輸 入
鉑電阻
存儲功能
標準配置2g sd卡記錄試驗資料曲線，可上傳及下載資料，可擴充存儲量
軟件使用環境
ibm pc兼容機，pⅱ以上cpu，128m以上存儲器，簡體中文windows2000或簡體中文 windowsxp作業系統
循環風機
低噪音多翼離心風機
加熱器
進口鎳鉻合金電加熱器
加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，ssr（固態繼電器）
加濕器
進口鎳鉻合金電加熱器
外加濕方式
控制方式
抗積分飽和pid
btc平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)
bthc平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備)
溫度測量
pt100型鉑金電阻
濕 熱 系 統 供 水
供水方式
水泵提升
供水裝置
大水箱
供水水質要求
電阻率≥500ω·m
安 全 保 護 裝 置
制冷系統
壓縮機過熱、過流、超壓，冷凝風機過熱
試驗箱
極限超溫，風機、電機過熱繼電器
加濕系統
加濕熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常
電源
漏電保護，超載及短路保護
儲存環境要求
設備環境溫度應保持0℃～+35℃以內
安裝場地要求
地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒有強電磁輻射源；
場地地面承重能力：不小于600kg/m2；
設備周圍留有適當的維護空間。
a：不小于400mm
b：不小于400mm
c：不小于1000mm
運輸方式
整機運輸
驗收標準及第三方檢定
1.驗收標準：技術指標按雙方簽訂之“技術協議書”標準規定的方法。
2.驗收方法：在需方現場進行正式驗收。
3.出廠前需方如需請第三方（由環境試驗設備質量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若次驗收不合格，經供方改進后再一次進行驗收時所產生費用由供方承擔。
4.客戶自行委托環境試驗設備質量檢測中心檢定。
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設備執行標準以及滿足試驗方法：
1. gb/t 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗b：高溫
2. gjb150.3a－2009 高溫試驗方法
3. gb2423.22-2008電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗nb：規定溫度變化速率的溫度變化
4. gbt 2424.5-2006 電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認
5. gb/t2423.3-2008(iec68-2-3) 試驗ca:恒定濕熱試驗方法
6. gjb150.9a-2009 濕熱試驗方法
7.g/bt 2423.4-2008/iec6008-2-30:2005試驗db:交變濕熱方法
8.gb/t5170.18-2005電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度/濕度組合循環試驗設備
9.gb/t10586-2006濕熱試驗箱技術條件
10.gbt 2424.6-2006 電工電子產品環境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認
11.gbt 2424.7-2006 電工電子產品環境試驗 試驗a和b(帶負載)溫度試驗箱的測量
可程式恒溫恒濕試驗機技術參數指標：
型 號
bs-150ad
試樣限制
本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存
容積、重量和尺寸
標稱內容積
150 l
內箱有效尺寸
500×600×500（mm） w×h×d
外形空間
約700×1750×1200（mm） w×h×d
重 量
約300㎏
工作噪音
≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量
功率、電流和供電電源
大功率
5.2kw
大電流
18a
供電條件
和電源
ac220v單相二線制+保護接地；電壓允許波動范圍±10%v；
頻率允許波動范圍50±0.5ｈz；tn-s方式供電或tt方式供電
保護地線接地電阻小于4ω
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本，設備使用箱內放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源；
性能指標
使用環境條件
環境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%r.h；安裝場地必須是平坦無振動之地面；設備需遠離熱源及易燃、易爆物質；安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通；5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等
溫濕度范圍
溫度范圍：-40～+150℃
濕度范圍：20～98%r.h（如圖）
控制精度
溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.1%r.h
溫度偏差： ±1℃ 濕度偏差： ±2%r.h
溫度均勻度：≦ 2℃ 濕度均勻度：≦ 3%r.h
溫度波動度：±0.5℃ 濕度波動度：± 2%r.h
升降溫速率
升溫時間：-40℃→+150℃ 全程平均≧3℃ /min
降溫時間：150℃→ -40℃ 全程平均≧1℃ /min
注：每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源熱負載
注：以上性能指標是在環境溫度為+25℃、相對濕度≤85％r.h、無試樣條件下測得的數值。
結 構 特 征
箱體結構
內箱材質：sus304#不銹鋼板， 1.2mm厚
外箱材質：冷軋鋼板烤漆處理， 1.2mm厚
保溫材質：硬質聚氨酯硬質發泡+玻璃纖維 100mm厚
控制箱和測試箱為整體式
密封條：硅膠密封條
箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯
箱內設置樣品架分度架及樣品放置托盤架
空氣循環系統
試驗樣品放置在測試空間內，需要保證樣品表面溫度及濕度的均勻性，必須對測試空間氣流進行強制循環。本設備內置空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的
箱 門
單開門、防爆把手
防凝露電熱裝置
真空自動除霧透明視窗、視窗照明燈
保溫層硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維
引線測試孔
開φ50mm的測試孔，并附上相應保溫隔熱配件及的密封軟塞(可根據客戶要求來定制)
觀察窗
透明電熱膜中空鋼化玻璃（位于門上）（帶防凝露功能），尺寸230x270mm
控制面板
控制面板安裝在機臺正前面，操作方便，控制面板上安裝有液晶觸摸式可編程控制器、照明燈開關、總電源開關、rs-232/r485通訊接口
冷凍機械室
冷凍機組位于試驗室底部，內部安裝制冷機組、散熱風機、排水裝置等
測試物料架
采用sus304#不銹鋼沖孔折彎成網狀，使用方便，物料架間間距可調節，標準配置兩塊，樣品就按承重≧50kg均勻分布
配電控制柜
配電控制柜安裝在試驗室頂部，內部安裝總電源斷路器、控制器指令輸出控制板、配電板、散熱風機、超溫保護器
加熱系統
采用鱗片散熱式加熱管 p.i.d控制加熱輸出量達到溫度平衡
加濕除濕系統
采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，p.i.d控制加濕量達到所需要的濕度
補水系統
自制pvc加大水箱，水泵提升自動供水，循環過濾回收
制 冷 系 統
制冷方式
為了保證試驗室降溫速率和低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現
制冷壓縮機
采用歐洲進口低溫壓縮機
冷卻方式
風冷式鱗片式冷凝器，冷卻風機散熱
蒸發器
翅片管式換熱器
蒸發冷凝器
采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高
節流裝置
熱力膨脹閥、毛細管
油分離器
將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用
干燥過濾器
吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發 生冰堵和臟堵
制冷劑
采用環保制冷劑r404a/r23作為本制冷系統的制冷介質
電氣控制系統
控制器
進口控制器,分別控制溫度及濕度
韓國進口，液晶顯示觸摸屏控制器
畫面顯示
功能
溫濕度設定(sv)實際(pv)值直接顯示
可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示
程序編輯以及圖形曲線顯示
具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間
定點或程序動作狀態顯示
語言轉換可以切換中文/英文
5.7寸真彩顯示屏幕
程序容量及控制功能
可使用的程序量:大120組,1個程序可由1~99段次組合而成，容量: 1200段
可重復執行命令:每一個命令可達999次，溫濕度斜率設定可由時間軸來設定；程序間可設定聯結使用；程序之制作采對談式操作簡單；具有編輯,清除,插入等功能；組時間信號輸出控制(可控制待測物on/off動作)
具有9組pid參數設定
程序執行中具有跳檔,保持功能
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能
資料獲取,匯出,查看圖形功能
pid自動演算和fuzzy控制功能
熒幕可作背光調整,可設定背光時間
熒幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定
程序復制,copy, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能
具有預約啟動及關機功能
具有日期,時間調整功能
按鍵及畫面鎖定(lock)功能
待機看圖功能及異常處理圖片說明功能
rs-232/r485
通訊界面
可顯示曲線,資料獲取
可做為監控及遙控系統
設定方式
中/英文界面、觸摸式輸入
運行方式
程序方式 / 定值方式
設定范圍
大溫度范圍上下限5℃
顯示分辨率
溫度：0.01℃；時間：0.1min;
斷電記憶功能
可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止
輸 入
鉑電阻
存儲功能
標準配置2g sd卡記錄試驗資料曲線，可上傳及下載資料，可擴充存儲量
軟件使用環境
ibm pc兼容機，pⅱ以上cpu，128m以上存儲器，簡體中文windows2000或簡體中文 windowsxp作業系統
循環風機
低噪音多翼離心風機
加熱器
進口鎳鉻合金電加熱器
加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，ssr（固態繼電器）
加濕器
進口鎳鉻合金電加熱器
外加濕方式
控制方式
抗積分飽和pid
btc平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)
bthc平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備)
溫度測量
pt100型鉑金電阻
濕 熱 系 統 供 水
供水方式
水泵提升
供水裝置
大水箱
供水水質要求
電阻率≥500ω·m
安 全 保 護 裝 置
制冷系統
壓縮機過熱、過流、超壓，冷凝風機過熱
試驗箱
極限超溫，風機、電機過熱繼電器
加濕系統
加濕熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常
電源
漏電保護，超載及短路保護
儲存環境要求
設備環境溫度應保持0℃～+35℃以內
安裝場地要求
地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒有強電磁輻射源；
場地地面承重能力：不小于600kg/m2；
設備周圍留有適當的維護空間。
a：不小于400mm
b：不小于400mm
c：不小于1000mm
運輸方式
整機運輸
驗收標準及第三方檢定
1.驗收標準：技術指標按雙方簽訂之“技術協議書”標準規定的方法。
2.驗收方法：在需方現場進行正式驗收。
3.出廠前需方如需請第三方（由環境試驗設備質量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若次驗收不合格，經供方改進后再一次進行驗收時所產生費用由供方承擔。
4.客戶自行委托環境試驗設備質量檢測中心檢定。
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阿爾塔食品添加劑、毒素等純品、單標、混標
潛水電泵使用中的注意事項
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