合金烘烤爐設備簡介
,劉供:
合金烘烤爐及鋼(鐵)水包烘烤器(烤包器)
1. 鐵合金烘烤爐概述:鐵合金烘烤爐是對鐵合金進行干燥、脫水的機電一體多工位設備,按照工藝設計要求分為單爐烘烤和連續烘烤作業兩種。裝置采用鋼結構機架支撐,爐體一字排列在結構架上。由入料口裝置、烘烤爐腔、出料系統及稱重監測、燃燒系統及燃燒控制系統和鋼結構平臺等組成。每個烘烤爐腔下部沿徑向布置單層或多層燃燒器,上部入料系統有多種結構形式以適應各種加料方式,下部由閘板閥和振動給料組成卸料系統。烘烤室內腔砌筑耐火材料。助燃空氣由獨立高壓風機提供,燃氣介質及助燃空氣同時在爐體裙帶內同時預熱后在環形然燃燒室內進行高溫燃燒,提高燃氣燃燒率,屬節能環保型新產品。
2、技術參數
序號
項目
設備指標
1
公稱容積(單爐)
2-10m3
2
粒度
30—100mm
3
氮氣
壓力0.2-0.6mpa
耗量5m3/次
4
燃燒介質
混合煤氣、高爐、轉爐、焦爐煤氣、城市煤氣、發生爐煤氣、液化氣、石油天然氣等
5
烘烤溫度
100-600℃
6
烘烤時間
30-120min
7
zui大升溫速度
60℃/min
8
烘烤熱效率
≥60%
9
火焰監測器
電離式
10
點火方式
手動長明火、點火器自動點火
11
燃燒率
98%
12
燃燒器壽命
≥12 個月
13
燃氣燃燒率
98%
14
電源
交流380v50hz
15
操作方式
就地、集中、遠程
16
料倉出口下料能力
10-60t/h
3、控制系統
電氣控制系統分為手動控制系統和自動控制系統
手動控制系統:在手動控制系統中,設備可實現普通電控形式進行開關起停的手動操作。由人工根據鐵合金爐的初始溫度、目標溫度及所需時間,對合金烘烤設備進行點火、開閥、上料、下料等操作;通過空氣、煤氣手動調節閥,調節所需火焰大小而對合金物料進行烘烤加熱。在烘烤過程中如有緊急情況按下急停按鈕立即終止所有動作。
自動控制系統:主要由數顯溫控儀、燃氣壓力控制、顯示儀、信號檢測、執行機構、plc和工業控制計算機等構成監測、控制回路;根據不同的烘烤工藝要求,對合金爐的升溫、保溫、報警、儀表檢測信號、烘烤工藝流程等全部通過plc及工業計算機進行自動控制。自動在線調節空氣/燃氣比,從而控制烘烤火焰、溫度,實現自動完成升溫、保溫過程。整個加熱過程是由編制在本站plc系統內的程序,通過現場儀表實現對加熱溫度自動控制。檢測報警裝置隨時對工作中的異常情況發出聲光報警提示和安全控制。本站plc要求具備遠程通訊能力,將料倉溫度、料倉料位、加料閘板閥和振動出料等信號提供至遠程計算機,遠程實現對鐵合金料的加熱、烘烤過程的全自動控制。
該系統具有降低工人勞動強度、保證烘烤工藝要求、提高燃氣燃燒率、降低燃料消耗和提高耐材使用壽命、提高勞動生產率等優越性。
在自動控制系統中設置了5種保護程序,即當電網掉線時、煤氣壓力過低或過高時,煤氣泄漏時,鼓風電機的電流過大時,都向plc輸送報警信號,在plc控制下迅速關閉煤氣(燃氣)管路并在延時后關閉鼓風機,并發出聲光報警信號,等待操作人員排除故障。
注:系統報警后,可選擇關機或只報警不關機,提示排除故障,具體要求由用戶在簽定技術協議時表明。
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