mbr膜積泥污染嚴重的原因有哪些?
對于中空纖維簾式膜而言,其由于單片膜絲數量多過濾面積達通量高占地面積小而且成本低而廣泛應用,但隨之優點而來的卻是,膜絲間容易積泥、污染后清洗困難、壽命較短的缺點,這些缺點是由產品本身導致的缺點(產品沒有的)
但在實際產品生產以及實際使用時可通過相關配套裝置以及操作來降低產品缺點帶來的影響。
(1)mrb膜長度以及膜機架
mbr膜的長度看似無關緊要但mbr膜原件是安裝在膜機架上組成膜堆,這里需要告訴大家,中空纖維簾式膜在實際使用時主要造成通量降低的原因是積泥,膜絲與膜絲之間長期大量的淤積活性污泥,有甚者已結板變成干泥、死泥(實際清洗過mbr膜的朋友會清楚)而mbr膜積泥最嚴重的地方是mbr膜元件的底部,為什么會在底部積泥嚴重,我們稱之為兜泥,顧名思義就像一個袋子一個死角進入的污泥都淤積在這個地方,當mbr膜在膜機架上繃的挺直時底部自然不會淤積大量污泥,繼而也會降低mbr膜的污染。
如何避免兜泥?這就需要回到最開始的問題,mbr膜的長度和mbr膜機架,mbr膜元件在實際生產的過程中60%以上的工序是手工進行的,所以每片mbr膜的長度都會參差不起,安裝在膜機架上就會出現有的膜元件繃的很直有的卻下面出現一個兜。
這種情況也不是無法避免,工廠增加員工的管理、工人仔細認真是可以將mbr膜元件的長度控制在一定范圍。
(2)配套裝置
a.系統控制方式:運行8分鐘停止2分鐘、周期進行反洗、周期進行反洗加藥、真空度上升報警等。
b.配套清洗裝置:曝氣、反洗、反洗在線加藥、反洗加強加藥、離線清洗等
(3)前端工藝控制
前端工藝指標的控制也對mbr膜的使用有著至關重要的影響,如水量的波動、污泥狀態的波動、mbr膜池內污泥濃度的調整(通過污泥回流泵降低mbr膜池濃縮的污泥濃度)對前端工藝的變化對mbr膜系統即使做出操作上的調整如調整清洗周期、加大藥劑用量、改變曝氣量、改變mbr膜的產水量。
應樹立系統意識牽一發而動全身,對于工藝參數的變動應即使改變相關單元的工藝參數,這樣才能使系統更加平穩的運行并延長設備使用壽命,降低運行費用。
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