三效濃縮器適應于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。該設備采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，節能環保，節約人力成本等優勢，目前得到制藥行業的廣泛使用，未來前景向好。
任何設備的操作都講究科學、合理，為了使三效濃縮器發揮應有的效益，操作人員需要對設備進行合理的安裝與使用。另外，由于操作條件、使用方法等因素的變化，常導致設備不能正常運行，甚至使濃縮過程中斷。因此，了解設備的常見故障以及處理方法對維修人員來說是*的。對比，筆者梳理了三效濃縮器常見的兩大故障。
常見故障一：真空度太低
在真空度太低的情況，往往難以保持濃縮物的沸點，再加上二次蒸汽的溫度升高，容易降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存，并降低設備的生產能力。
業內表示，低真空的原因一般有幾點。其一，將各部分的設備濃縮到空氣中。空氣的滲透增加了真空設備的額外負擔，甚至會導致故障。
其二，冷卻水不足。除了泵設備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉。
其三，冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，濃縮設備，真空度將迅速降低。
其四，使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不足以豐富設備的蒸發速度快速增加，大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷，使真空逐漸減少。降低真空度也會增加材料的蒸發溫度，同時影響產品質量，從而降低設備生產能力。
如果以上原因都一一排除，那么可能是真空設備存在故障，需要進行及時維修或請專業人士處理。
常見故障二：真空度過高
發生真空度過高的情況一般可以分為四種原因。其一，當濃縮設備冷卻水入口溫度過低，設備真空度過高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點之間的有效溫差，但是有利的是增加熱傳遞并加速蒸發速率。然而，由于二次蒸汽的蒸發潛熱隨著真空度的增加而增加，相應地增加蒸汽消耗。
其二，由于低壓或蒸汽流速，蒸發速率大大降低。
其三，在使用軟飲料分離器的設備中，由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不良，使加熱器水嚴重。另外，如果加熱蒸汽的質量差，或者冷蒸汽管的絕緣性差，而且加熱器內部的水嚴重，使傳熱困難，使真空度過高。
其四，加熱器表面的嚴重焦化降低了加熱面的傳熱系數，蒸發速度降低，鍋的真空度超過標準。

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