在化工、制藥等工業制造領域都需要使用到壓濾機。由于壓濾機工況條件的特殊性，對機械密封件的適應性要求比較高。目前，現有技術的壓濾機用機械密封裝置一般靜環組件、動環組件、彈簧座、彈簧、密封座及緊配在泵軸上的軸套；所有靜環組件與密封座連接；所有動環組件與軸套連接；所有彈簧通常頂在彈簧座與推環之間；所有彈簧座和密封座在機械密封使用時均需要與泵體連接。上述結構的機械密封裝置雖然具有較好的密封性能，但它也存在一個不足之處，即彈簧座在安裝過程中經常會出現安裝不當的現象，從而影響機械密封中的彈性補償性能，大大降低機械密封的穩定性。而且壓濾機所用的單純機械密封件在化工生產中，如需在高溫、高壓、高真空度、高轉數下進行各種易燃、易爆、以及有毒介質的化學反應，機械密封和填料密封容易出現密封失效和泄漏污染的的問題，還不能滿足反應的要求。
壓濾機在壓濾初期，過濾的液體還是比較混濁，隨著時間增加，濾布上形成一層濾餅后，流出的濾液將會更加的清澈，達到壓濾機過濾的設計效果。如果用了一段時間過后，濾液一直混濁或有清變混，導致這樣的現象的原因有兩種：濾布破損或布孔與板孔偏差，因此就應該關閉該閥或停止進料更換濾布。
壓濾機濾板和濾布須在受到強大壓力情況下，才能實現密閉的過濾室結構，當這個壓力不足時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲透出來。

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