鈑金一般都是折彎直角鈑金件，部分非直角的折彎鈑金件。還有一種是折彎大圓角的鈑金件，即折圓弧的鈑金件。常見的折彎模具都是90度折彎模具，那么圓弧鋼板怎么進行鈑金折彎呢?
板厚2mm折彎角度120度折彎外部半徑30中性層半徑29，圓弧折彎我們算展開取中性層的弧長。所以算折彎的刀數及每刀折彎角度也按中性層弧長算中性層距邊的距離為板厚的一半。
上圖中圓弧折彎要折多少刀，每刀的折彎角度多少?
如果每刀進2mm
折彎的刀數=弧長/2mm=30.37/2=15
折彎的刀數15
折彎角度
=180- {(2/弧長)x(180-折彎角度)}=180-{(2/30.37)x60}=176
每刀折彎角度176度
如果折彎操作的時候沒法量弧長也可以按照下面公式計算
折彎角度=180-{(2/3.14x中性層半徑)x180}=180-{(2/3.14x29)x180}=176
如果每刀進3mm就把上面公式里的2換成3
當然上面公式是理論計算公式。實際加工中再根據上面公式計算出來的結果調整。
這個方法要得益于現代數控技術的發展，現在一般數控折彎機都帶有折彎圓弧的功能。用普通的折90度的模具，采用程序控制多次一刀一刀，以小角度完成大圓弧加工。大圓弧的弧長是比較長的，尺寸遠遠的超過數控折彎機的精度。
數控折彎機采用多次定位折彎，完成大圓弧弧長的整體折彎。同樣，數控折彎機的角度控制已經很準確了，用多次小角度折彎完成大圓弧角度折彎。說起來，不是很直觀，看看現場折彎就非常明了了。
這種方法很好的解決了鈑金大圓弧折彎的問題，但也有缺點：根據原理，折彎大圓弧時，折彎次數少，會有明顯的折痕。折彎次數多，加工效率就會下降。如果數控折彎機的精度不高，折彎角度或折彎尺寸會有偏差，要求高精度數控折彎機。如果，為了加工一些大圓弧的鈑金件，要選擇好的數控折彎機。
神沖高精度數控折彎機電腦通過兩套伺服雙向泵系統分別控制y1、y2油缸的流量和壓力，分別將油缸上腔的油直接通過油泵打入油缸下腔，實現上模提升，油泵反轉將油缸下腔的油直接打入油缸上腔，實現鈑材折彎。折彎機上模左右的同步是兩套伺服雙向泵分別控制。不但精度高、節能、低噪音，而且更穩定可靠、用油量少，利于制造大行程超高速的折彎機。

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