鋼套鋼保溫管分為三層及焊接方式鋼套鋼保溫管分為三層第一層：工作鋼管層　根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(gb8163-87)螺旋焊管(gb9711-88;sy/t5038-92)和直縫焊管(gb3092-93)。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達gb8923-1988標準中的sa2級，表面粗糙度可達gb6060.5-88標準中r=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層：防腐鋼管防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會隨之改變。
鋼套鋼保溫管的焊接方式1.焊接鋼管工程施工在鋪裝、標志的基本上，按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工藝流程開展。
2.坡口生產加工清理:一般選用氧乙炔數控火焰切割和氧割應應用激光切割坡口管，并對支管用挫刀開展清理。盡可能用沙輪片激光切割小直徑管件。消除斜面兩邊20毫米范疇內的油、銹、水，確保斜面金屬質感，確保斜面表層缺點，并消除斜面內外。
3.焊絲和助焊劑在應用前要按使用說明書風干，并在應用全過程中維持干躁。
4.焊接工程施工應嚴苛依照焊接操作規程開展。應用前務必對焊接機器設備開展查驗。禁止不過關機器設備進到施工工地。焊接全過程中應開展自查和互查，以操縱焊接品質。防污抗蛀。不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附，以致增大糙率;減少過水斷面，增加維護費用。鋼套鋼直埋保溫管道無這些污染，長期使用潔凈如初。同時由于其內壁光滑，且有優異的抗蝕性能，不會產生水垢和微生物的滋生，有效保證水質，保持水阻的穩定。而傳統管材還存在日后水阻增大和表面結垢的現象。鋼套鋼保溫管分為三層及焊接方式

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