對環模二手制粒機能耗影響的主要規律總結對環模制粒機能耗影響的主要規律總結如下：
(1)物料特性對制粒能耗的影響很大。隨物料泊松比增加及摩擦系數增加，環模扭矩呈指數曲線增加趨勢。
(2)隨模孔長度增加（壓縮比增加），環模扭矩也呈指數曲線增加趨勢，從降低能耗角度出發，在保證質量的前提下，應盡可能縮短模孔長度（壓縮比）。
(3)在環模直徑一定時，增大壓輥直徑反而會增加扭矩，增加能耗。但當電機功率足夠時，隨壓輥直徑增加，zui大產量也在增加，且產量增加的幅度與扭矩增加的幅度差異不大，所以從提高產量角度出發，可以選取較大的壓輥；而在電機已經滿載的情況下，則減小壓輥直徑會更加有利，可以在保證產量的前提下降低能耗。 (4)環模、壓輥直徑同時增大時，能耗增加的幅度遠小于產量增加的幅度，所以采用大尺寸的環模制粒機是非常有利的，不僅可以提高產量，同時可以降低能耗。
(5)在進料量不變的情況下，增加環模寬度會使總體能耗增加，所以從能耗角度出發，大直徑、小寬度的環模是有利的。當然，環模的直徑要受到線速度大小及整體結構的約束。
對環模二手制粒機能耗影響的主要規律總結(6)環模線速度的升高會使能耗增加，但線速度太低則影響產量，對于特定的制粒機及被加工物料，存在線速度的*值使制粒機的生產狀況*。
(7)制粒機超負載運行與低負載運行都是不經濟的。在考慮制粒機結構參數對制粒效率影響的同時，應綜合考慮負載率對電機效率、傳動效率的影響，這樣方可得到全局*解。

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