線路板回用水處理系統設計依據及工藝流程
1、設計依據
1.1 為發展循環經濟，節約生產用水，降低生產成本，減少排污量，應設計回用水處理系統，并達到一定的回用率。
1.2 線路板企業應優先考慮采用槽邊回用處理工藝，槽邊回用處理工藝包括膜法、離子交換法等。
1.3 一般可將處理達標后的綜合廢水作為回用水處理系統的水源。
1.4 回用水處理系統的主要工藝過程包括多介質過濾、超濾、反滲透等，應綜合考慮進水水質、回用水水質要求、回用率以及經濟技術指標等因素確定合理的工藝組合。
1.5 回用水處理系統產生的淡水需回用于生產線，濃水可經獨立處理系統處理后達標排放，也可將濃水排入生化處理系統作進一步處理。2、線路板廢水回用處理系統工藝流程
濃水進一步處理
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原水→調節池→多介質過濾器→精密過濾器→超濾→反滲透→淡水回用3、線路板廢水回用處理系統工藝控制參數及設備配置
3.1 調節池
用于貯存原水，設計停留時間一般取4-8小時，調節池內配置液位控制儀，過濾泵等設備。
3.2 多介質過濾器
多介質過濾器的主要作用是去除廢水中的微細顆粒、部分有機物和膠體物質，以降低廢水的濁度。
常用的過濾介質包括石英砂、無煙煤、活性炭、纖維球等。
多介質過濾器的設計濾速一般采用4.8-24m/h之間。
多介質過濾器主體材料為碳鋼、玻璃鋼或不銹鋼。
3.3 精密過濾器
精密過濾器主要用于去除水中極微細的顆粒，進一步降低水的濁度。
精密過濾器的設計濾速一般采用40m/h以上，其過濾精度一般為5μm。
過濾介質包括pp纖維濾芯、線繞濾芯等。
過濾器主體常采用不銹鋼材料。
3.4 超濾
超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過程，用以除去分子量在500以上、106以下的分子，包括高分子有機物、大分子化合物、膠體、病毒等。
超濾是一種高壓狀態下的篩分截留過程，需配置高壓輸送泵，應根據進水水質確定合適的膜組件和操作模型。
超濾裝置一般由高壓泵、壓力外殼、設備框架、清洗裝置、電控系統等組成。
3.5 反滲透
反滲透是密的液體膜分離技術，它能截留所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過。利用反滲透技術可以有效地去除水中的溶解鹽、膠體、細菌、病毒、細菌內毒素和大部分有機物等雜質。
電鍍廢水回用處理系統中所選用的反滲透膜必須具有耐酸堿、抗氧化、耐污染的特點，反滲透裝置一般由高壓泵、壓力外殼、設備框架、清洗裝置、電控系統等設備組成。
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