1.鉆孔程序的編制
如圖1，沿任意一條直線鉆等距的孔。若使用配備fanuc-6m系統的立式加工中心，則加工程序如下：
圖1 沿直線鉆等距孔
o1000
n10 g92 x400.0 y300.0 z320.0 建立加工坐標系
n20 m06 t00 換上中心鉆
n30 g90 g00 x0 y0 x、y向定位
n40 z0 z向定位
n50 m03 s500 f30 主軸啟動
n60 g81 g99 r-4.0 z-10.0 鉆深為5mm的中心孔
n70 g91 g00 x20.0 y10.0 l03 重復3次鉆3中心孔
n80 m05 主軸旋轉停止
n90 g28 z0 經加工原點回機床原點
n100 m06 t01 換鉆孔刀，返回加工點
nil0 m03 g90 g00 g44 h01 g81 g99 r-5.0 z-30.0 鉆*個孔，加刀具補償
n120 g91 x-20.0 y-10.0 l03 重復鉆3次孔
n130 m05 g28 g49 z320.0 撤消刀具長度補償回z軸
n140 m01 參考點
n150 m99 p20 返回到n20程序段
程序的特點：
1）使用g92建立加工坐標系，坐標系的偏置量在程序中進行設置，修改調整更方便。
2）有兩次自動換刀，并使用刀具長度補償，體現加工中心自動加工的功能。機床起動后主軸上裝的是f 10鉆頭刀具，刀庫的零號刀位上應安裝有中心鉆。因整個程序只用兩把刀，刀庫不用轉動，原地換刀就可以了。
3）使用中心鉆（n60程序段）預鉆定位孔，使孔定位準確。
4）使用相對值指令（n70，n120）給出了孔的位置，使固定循環功能重復使用，直到把孔全部鉆完。l03為重復次數。
5）使用了m01（n140）程序暫停。注意：使用m01時操作面板上的程序暫停開關應放到接通位置，這樣在程序執行到m01時面板上的指示燈燃亮，告訴操作者程序處于任選停止，可以裝卸零件，待處理工作結束時按循環起動按鈕，程序接著執行。
6）程序結尾使用m99 p20這也是一種程序結束的方法，它使程序自動返回到n20的程序段去接著執行，運行不停止。
2.鏜孔程序的編制
圖2為軸承支座零件圖。工藝為：在臥式加工中心上一次裝夾，使用反鏜固定循環等功能，不轉動工作臺，以保證同軸度要求。
圖2 軸承支座

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