（簡稱硫化儀）用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。我們繼續從幾方面來闡述橡膠無轉子硫化儀的用途（二）。
1、測定焦燒時間tsl、ts2……：硫化時間t50、t90．…。
a、焦燒——膠料由于儲存、運輸、加工、以及周圍環境的高溫等原因，造成膠料出現早期硫化，使得膠料塑性下降、彈性增加，造成無法進行加工等的現象，稱為焦燒。焦燒時間越長，加工安全性越好。
b．硫化——橡膠分子在一定的條件下由單一的線性結構形成空間立體網狀結構的過程。
工程上，正硫化又稱zui宜硫化，意指橡膠制品的主要性能達到或接近*值的硫化狀態。
正硫化時間是指橡膠制品達到正硫化狀態所需的時間。實際上，正硫化時間是個范圍，而不是一個點，平坦期越長的橡膠物理性越好。
工程上的正硫化時間與工藝上正硫化的t90又有區別，對于厚度較簿的制品，硫化儀測定的工藝正硫化時間t90與制品的正硫化時間相同，對于較厚的制品（如輪胎），情況就有不同．
正硫化時間的測定方法就是用專門儀器-硫化儀，可以直接測定焦燒時間（誘導期時間t10，近幾年多采用ts2來表示，意義與t10相同），工藝正硫化時間t90、及硫化速度。測量結果與理論正硫化相一致。由于硫化儀可測定一系列硫化特性，不必做許多硫化點的定伸應力試驗，從而節省了人力物力。
2、檢測膠料及化學藥品是否混煉均勻
硫化儀可提供混煉均勻圖及膠料混煉均勻變異度，來檢測膠料及化學藥品是否混煉均勻。
3、檢驗膠料是否有塑煉，檢驗膠料未加入化學藥品前的均勻性、可加工性。
4、縮短新產品開發時間
客戶提供新樣品，制定物性要求時，開發人員利用硫化儀做各種試驗，代替流水線生產成品檢驗，可縮短新產品開發時間，節省成本。
5、當原材料價格上漲時，利用硫化儀修改配方，采用低價位原料替代，滿足物性要求，降低成本。
1、采用真正的密閉型模腔，和美國阿爾法（原孟山都）一樣。 重復性和測試數據與阿爾法可比。處于同行業中地位。
2、本儀器基于大型數據庫開發平臺，控溫裝置采用軟件直接控制和采集處理。克服了一般硫化儀采用溫控儀控溫的缺點（精度差）。此技術領導新潮流。
3、本儀器具有統計、分析、存儲、對比等功能。人性化設計，操作方便。
技術指標
執行標準：gb/t16584 iso6502
模腔結構：全密閉型（美國astm標準）
控溫范圍：0-200℃
升溫時間：＜10min
溫度波動：≤±0.3℃
溫度顯示分辨率：0.1℃
轉矩量程：0-5n.m 0-10n.m
轉矩顯示精度：0.01n.m
電源：50hz，～220v±10％
壓縮空氣：0.35-0.40mpa
擺動頻率：100r/min（1.7hz）
擺動角度：±0.1° ±0.5°
打印內容：日期、時間、溫度、硫化曲線、溫度曲線、ml、mh、ts1、ts2、t10、t50、vc1、vc2。

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