如圖 2.1 所示，為螺旋結(jié)構(gòu)三相分離旋流器的設(shè)計(jì)思路圖。圖 2.1(i)是雙錐油水分離旋流器結(jié)構(gòu)示意圖，其結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)油水分離效果明顯。圖 2.1(ii)是內(nèi)錐式旋流器（氣液分離旋流器）結(jié)構(gòu)示意圖，其內(nèi)錐結(jié)構(gòu)對(duì)氣相有舉升的作用，內(nèi)錐的存在使沿底流方向旋流腔直徑減小，加速流體旋轉(zhuǎn)，利于介質(zhì)分離。現(xiàn)將這兩個(gè)旋流器結(jié)合一起用于實(shí)現(xiàn)油氣水三相分離，即先在 2.1(ii)內(nèi)錐式旋流器實(shí)現(xiàn)氣液的分離，然后在 2.1(i)雙錐油水分離旋流器中實(shí)現(xiàn)油水分離，結(jié)合二者結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，同時(shí)達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊小巧的目的，將雙錐油水分離旋流器倒置于內(nèi)錐式旋流器中，形成如圖 2.1(iii)所示結(jié)構(gòu)，此時(shí)雙錐油水分離旋流器在整體結(jié)構(gòu)中充當(dāng)內(nèi)錐的作用。如圖 2.1(iv)所示，混合介質(zhì)帶有一定的初始速度旋轉(zhuǎn)進(jìn)入旋流器中，先實(shí)現(xiàn)氣液的分離，在旋流腔頂部設(shè)置環(huán)形溢流口，使氣相排出，同時(shí)被分離的液相（含未分離的氣體）由旋流腔底部的切向入口旋入內(nèi)部雙錐油水分離結(jié)構(gòu)中，根據(jù)分離的速度大小設(shè)計(jì)切向入口的尺寸，保證油水分離的初始速度，分離后的油水分別由出口排出，最終實(shí)現(xiàn)油氣水的三相分離。如圖 2.1(v)所示，在旋流器外筒添加螺旋結(jié)構(gòu)，螺旋結(jié)構(gòu)對(duì)流體有造旋的作用，同時(shí)可以減少液流的速度衰減，此外，內(nèi)部的雙錐油水分離旋流器旋流腔頂部的圓弧設(shè)計(jì)消除了頂部的低壓區(qū)，使入口和溢流口處的壓力盡量在同一水平線上，減少壓差，另外，此設(shè)計(jì)對(duì)緩解短路流有一定的幫助。

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