漆膜劃痕試驗儀用途
漆膜劃痕試驗儀用途：
涂膜強度、硬度、附著力等是涂膜的重要的物理性能，其大小直接影響涂膜的重要使用性能，例如：耐磨損性；耐磨粒性；耐劃痕性；耐沖擊性以及涂膜的滯留作用及清洗難易等，因此涂膜強度、硬度等是評價涂料性能的必測指標。使用本儀器可以方便地綜合性的評定涂膜強度、硬度、附著力等物理特性，所以本儀器的用途即為通過漆膜樣板涂層受劃針刻劃時抗穿透能力的大小來表征涂層強度、硬度、附著力的大小。
本儀器是為貫徹執行gb9279-88而研制的設備，是該項國標貫徹的條件。
相關設備砂磨分散攪拌多用機
漆膜劃痕試驗儀附件：
■砝碼一盒（一套）：50g二件；100g二件；200g一件；500g三件。
■放大鏡二枚，30倍一枚，10倍一枚（自備）
■劃針一盒：20枚。
漆膜劃痕試驗儀工作原理：
本儀器主要是由劃針架和工作臺組成，劃針架上的劃針保證垂直地作用于涂膜樣板上（樣板固定在工作臺上的實驗臺上，可橫向或縱向移動；橫向移動可為機動也可在關閉電源后手動，縱向移動為手動）。
在接通電源后，電源開關的紅色指示燈亮說明儀器電源接通。此時如返程開關處于實驗狀態，工作臺由右向左移動，劃針在“實驗”行程中和樣板接觸；返回行程（返程開關撥回“返回”狀態）中，工作臺由左向右移動，劃針被抬起不接觸樣板，變換劃針架上所加的砝碼，可測出在不同重量下能否劃破漆膜，用劃破漆膜時所需的小砝碼重量來判斷涂膜的抗劃破性的值。
漆膜劃痕試驗儀維護：
■本儀器使用時力求轉動靈活，應注意潤滑（應在轉動部位和不轉動部位之間和相對運動部件之間注入機油）
■本儀器在使用一段時間后，要全面檢查緊固件，防止松動；
■本儀器不使用時，要注意防塵、防潮、防腐蝕，避免振動和碰撞。
漆膜劃痕試驗儀參數：
■劃針長度不小于60mm
■試驗臺移動速度：20—40mm/s
■劃針針頭鋼球直徑1mm
■頂杠下端面的傾角：10—15°
■砝碼加荷范圍：0—2000g
■小增量：50g
■工作電壓:：220v50hz
■消耗功率：15w
■重量：10kg
■外形尺寸：180*230*280mm
使用要求：
■涂膜樣板：按gb9271—88制備，規格為：120*50mm
■實驗環境：溫度23±2°c，相對濕度：50±5%（參照gb9278—88）
操作及使用方法：
■準備
1、按gb1727—79要求準備120*50mm（0.2—0.3mm厚）平滑馬口鐵或按展品規定要求的底板制備漆膜。
2、檢查儀器
（1）接通電源（220v）
（2）按下總開關（電源開關）然后撥動鈕子開關至“實驗”行程，試驗臺橫向移動（向左）至左端停止，然后將鈕子開關撥向“返回”行程，試驗臺橫向移動（向右）至右端停止。注：鈕子開關中間位置可急“停”。
（3）按監測扭一下（點動）電表指針動，同時劃破指示燈亮正常。
3、在裝劃針處入一枚新劃針，該劃針應現用30倍放大鏡檢查針頭，不得有劃痕、園、銹斑等缺陷，劃針安裝的高低要適當。
4、將樣板夾入試驗臺的樣板夾中，涂膜朝上，轉動縱向手柄使試驗臺移至遠端（試驗臺和工作臺平齊）為初始位置。
5、在砝碼臺上放入小的砝碼（50g）或予計劃破涂膜的略小的負荷砝碼。
■測試
1、扳動工作鈕開關至“實驗”位置，劃針在樣板上劃過，用眼觀察是否劃破，如劃破時，電表指針動，同時劃破指示燈亮，如未劃破，扳工作開關至“返回”，使試驗臺返回停在右端，然后微動縱向移動手柄（正向旋進）使試驗臺移動一點（劃出的第二條劃痕不至于重疊在*條劃痕上即可），同時還需要把劃針換一枚新的檢查方法同前，并在砝碼臺上換上較重一個等級的砝碼這就做好了劃第二條劃痕的一切準備。
2、重復上述的測試，直到劃破涂膜為止（此時劃破燈亮同時電表指針動，亦可用10倍放大鏡觀察劃痕是否劃破涂膜露出底板，劃破部分的劃痕長度應大于20mm）這時砝碼的重量即為涂膜抗劃值（該方法的測定值）。
3、用該測定負荷對原先的樣板及一塊同樣新的樣板二者重復此測試步驟所得結果相符之后，則確定劃透樣板途程的，這小負荷值為該種涂膜的抗劃值。
當所測得負荷值不同時，則取三次的負荷值的平均值為該種涂膜的抗劃值。
自動劃痕儀應用：
1. 耐磨擦測試
往復行程循環次數可預設，壓力速度可調，對于固定磨擦介質，有圓形和方形適配器可選，幾乎各種測試都可進行。
對于許多單獨的測試也可根據要求滿足潛在的客戶有生產商（研發部門/質量控制部門）及生產部門（來料/質量控制），其產品會偶爾或連續經受磨擦，如塑料（燈開關、計算機顯示器、家具、汽車內飾件等），皮革（用于鞋、衣服、皮帶等），紡織品（乘客座位用于汽車、公交車、火車、飛機等各種功能性或保護性面料或安全帶等）。
2. 劃痕測試
一次行程，壓力可調，測試速度可預設，通過曲柄設置行程（也可提供其它曲柄），通用型適配器可以安裝客戶自己的工具或符合標準的工具。
3. 劃格測試
一次行程，壓力可調，測試速度可預設，通過曲柄設置行程（也可提供其它曲柄），劃格間距通過裝在滑板上的尺手動使試樣側向移動
4. 耐溶劑測試和耐擦洗測試
關鍵詞“mek”測試，即耐丁酮溶劑測試，往復循環次數可預設，測試壓力和速度可調，一條特殊的毛氈在測試表面往復磨擦，毛氈可以更換，上面浸了不同的液體（溶劑、油、剎車液、合成汗液、清潔劑等），可以對測量表面對特定液體的抗磨擦性進行評估。
在大多數實驗室里，這些測試是人工進行的，當然測試會受特定人員影響。使用進行測試，可以確保測試結果沒有偏差，保證測試結果的可比性及測試的重復性。
另外，在研發部門中，清除涂層表面上的亂涂鴉模擬測試也可實現，潛在客戶有生產商（研發/質量控制部門）及生產部門（來料/質量控制），其產品有可能或連續受侵蝕導致損傷。大多數液體（如溶劑、油、剎車液、合成汗液、清洗劑等），汽車漆（汽油、柴油、油、剎車液、清潔劑），照明開關（汗液，清潔劑）及所有的手動塑料制品先前的舉例是讓你們認識到有廣泛的應用，不能局限于一個領域，要關注不同領域的應用。該產品可能有上千種應用，我們不可能一一列舉，希望能得到你們的反饋，并放到我們的erichsen網絡上。是一種革新性的多功能測試儀器，請向你們的客戶重點介紹（直接市場推廣、信函、郵件、拜訪等）
用途：
該儀器用來測定色漆和清漆或有關產品的單一涂層或符合涂層體系乃劃傷或耐劃透的性能。使用于gb9279-88《色漆和清漆劃痕試驗》和iso12137-1：1997《色漆和清漆 耐劃傷性的測定》標準。
參數：
▲電機：60w 220v 50hz。
▲砝碼重量：50g-2000g。
▲劃針鋼球直徑：1mm。
▲外形尺寸：380*300*180mm（長*寬*高）。
▲儀器凈重：25kg。
原理：
測試樣品通過夾軌固定到移動滑板上，有一條移動橫梁固定在兩條立柱上，橫梁可以自由移動，用于承載測試工具和載荷。壓力范圍0.5-20n，通過移動橫梁上的載荷對照刻度來設置（載荷1-40n可作為選配件購買）進行劃痕測試時，測試工具放到試樣上，然后試樣向前移動，開始劃痕測試。當滑板及試樣回頭移動時，導向板會將測試工具提起，試樣可以側向移動，這樣可以在不同的壓力下進行一系列劃痕?；迳涎b有一把尺，這樣可以很容易地均勻設置劃痕間的距離。當在導電基材上測試絕緣涂層時，劃破涂層時可以電流感應，確保設置安全的劃痕壓力。
對于耐磨擦測試、色牢度測試、mek或耐磨洗測試時，測試工具壓到試樣上，試樣往復運動，運動次數預先設置，測試過程中導向板必須從滑板上取下。有三種固定速度及一種可自由設置的速度可選。
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本儀器是為貫徹執行gb9279-88而研制的設備，是該項國標貫徹的條件。
相關設備砂磨分散攪拌多用機
漆膜劃痕試驗儀附件：
■砝碼一盒（一套）：50g二件；100g二件；200g一件；500g三件。
■放大鏡二枚，30倍一枚，10倍一枚（自備）
■劃針一盒：20枚。
漆膜劃痕試驗儀工作原理：
本儀器主要是由劃針架和工作臺組成，劃針架上的劃針保證垂直地作用于涂膜樣板上（樣板固定在工作臺上的實驗臺上，可橫向或縱向移動；橫向移動可為機動也可在關閉電源后手動，縱向移動為手動）。
在接通電源后，電源開關的紅色指示燈亮說明儀器電源接通。此時如返程開關處于實驗狀態，工作臺由右向左移動，劃針在“實驗”行程中和樣板接觸；返回行程（返程開關撥回“返回”狀態）中，工作臺由左向右移動，劃針被抬起不接觸樣板，變換劃針架上所加的砝碼，可測出在不同重量下能否劃破漆膜，用劃破漆膜時所需的小砝碼重量來判斷涂膜的抗劃破性的值。
漆膜劃痕試驗儀維護：
■本儀器使用時力求轉動靈活，應注意潤滑（應在轉動部位和不轉動部位之間和相對運動部件之間注入機油）
■本儀器在使用一段時間后，要全面檢查緊固件，防止松動；
■本儀器不使用時，要注意防塵、防潮、防腐蝕，避免振動和碰撞。
漆膜劃痕試驗儀參數：
■劃針長度不小于60mm
■試驗臺移動速度：20—40mm/s
■劃針針頭鋼球直徑1mm
■頂杠下端面的傾角：10—15°
■砝碼加荷范圍：0—2000g
■小增量：50g
■工作電壓:：220v50hz
■消耗功率：15w
■重量：10kg
■外形尺寸：180*230*280mm
使用要求：
■涂膜樣板：按gb9271—88制備，規格為：120*50mm
■實驗環境：溫度23±2°c，相對濕度：50±5%（參照gb9278—88）
操作及使用方法：
■準備
1、按gb1727—79要求準備120*50mm（0.2—0.3mm厚）平滑馬口鐵或按展品規定要求的底板制備漆膜。
2、檢查儀器
（1）接通電源（220v）
（2）按下總開關（電源開關）然后撥動鈕子開關至“實驗”行程，試驗臺橫向移動（向左）至左端停止，然后將鈕子開關撥向“返回”行程，試驗臺橫向移動（向右）至右端停止。注：鈕子開關中間位置可急“停”。
（3）按監測扭一下（點動）電表指針動，同時劃破指示燈亮正常。
3、在裝劃針處入一枚新劃針，該劃針應現用30倍放大鏡檢查針頭，不得有劃痕、園、銹斑等缺陷，劃針安裝的高低要適當。
4、將樣板夾入試驗臺的樣板夾中，涂膜朝上，轉動縱向手柄使試驗臺移至遠端（試驗臺和工作臺平齊）為初始位置。
5、在砝碼臺上放入小的砝碼（50g）或予計劃破涂膜的略小的負荷砝碼。
■測試
1、扳動工作鈕開關至“實驗”位置，劃針在樣板上劃過，用眼觀察是否劃破，如劃破時，電表指針動，同時劃破指示燈亮，如未劃破，扳工作開關至“返回”，使試驗臺返回停在右端，然后微動縱向移動手柄（正向旋進）使試驗臺移動一點（劃出的第二條劃痕不至于重疊在*條劃痕上即可），同時還需要把劃針換一枚新的檢查方法同前，并在砝碼臺上換上較重一個等級的砝碼這就做好了劃第二條劃痕的一切準備。
2、重復上述的測試，直到劃破涂膜為止（此時劃破燈亮同時電表指針動，亦可用10倍放大鏡觀察劃痕是否劃破涂膜露出底板，劃破部分的劃痕長度應大于20mm）這時砝碼的重量即為涂膜抗劃值（該方法的測定值）。
3、用該測定負荷對原先的樣板及一塊同樣新的樣板二者重復此測試步驟所得結果相符之后，則確定劃透樣板途程的，這小負荷值為該種涂膜的抗劃值。
當所測得負荷值不同時，則取三次的負荷值的平均值為該種涂膜的抗劃值。
自動劃痕儀應用：
1. 耐磨擦測試
往復行程循環次數可預設，壓力速度可調，對于固定磨擦介質，有圓形和方形適配器可選，幾乎各種測試都可進行。
對于許多單獨的測試也可根據要求滿足潛在的客戶有生產商（研發部門/質量控制部門）及生產部門（來料/質量控制），其產品會偶爾或連續經受磨擦，如塑料（燈開關、計算機顯示器、家具、汽車內飾件等），皮革（用于鞋、衣服、皮帶等），紡織品（乘客座位用于汽車、公交車、火車、飛機等各種功能性或保護性面料或安全帶等）。
2. 劃痕測試
一次行程，壓力可調，測試速度可預設，通過曲柄設置行程（也可提供其它曲柄），通用型適配器可以安裝客戶自己的工具或符合標準的工具。
3. 劃格測試
一次行程，壓力可調，測試速度可預設，通過曲柄設置行程（也可提供其它曲柄），劃格間距通過裝在滑板上的尺手動使試樣側向移動
4. 耐溶劑測試和耐擦洗測試
關鍵詞“mek”測試，即耐丁酮溶劑測試，往復循環次數可預設，測試壓力和速度可調，一條特殊的毛氈在測試表面往復磨擦，毛氈可以更換，上面浸了不同的液體（溶劑、油、剎車液、合成汗液、清潔劑等），可以對測量表面對特定液體的抗磨擦性進行評估。
在大多數實驗室里，這些測試是人工進行的，當然測試會受特定人員影響。使用進行測試，可以確保測試結果沒有偏差，保證測試結果的可比性及測試的重復性。
另外，在研發部門中，清除涂層表面上的亂涂鴉模擬測試也可實現，潛在客戶有生產商（研發/質量控制部門）及生產部門（來料/質量控制），其產品有可能或連續受侵蝕導致損傷。大多數液體（如溶劑、油、剎車液、合成汗液、清洗劑等），汽車漆（汽油、柴油、油、剎車液、清潔劑），照明開關（汗液，清潔劑）及所有的手動塑料制品先前的舉例是讓你們認識到有廣泛的應用，不能局限于一個領域，要關注不同領域的應用。該產品可能有上千種應用，我們不可能一一列舉，希望能得到你們的反饋，并放到我們的erichsen網絡上。是一種革新性的多功能測試儀器，請向你們的客戶重點介紹（直接市場推廣、信函、郵件、拜訪等）
用途：
該儀器用來測定色漆和清漆或有關產品的單一涂層或符合涂層體系乃劃傷或耐劃透的性能。使用于gb9279-88《色漆和清漆劃痕試驗》和iso12137-1：1997《色漆和清漆 耐劃傷性的測定》標準。
參數：
▲電機：60w 220v 50hz。
▲砝碼重量：50g-2000g。
▲劃針鋼球直徑：1mm。
▲外形尺寸：380*300*180mm（長*寬*高）。
▲儀器凈重：25kg。
原理：
測試樣品通過夾軌固定到移動滑板上，有一條移動橫梁固定在兩條立柱上，橫梁可以自由移動，用于承載測試工具和載荷。壓力范圍0.5-20n，通過移動橫梁上的載荷對照刻度來設置（載荷1-40n可作為選配件購買）進行劃痕測試時，測試工具放到試樣上，然后試樣向前移動，開始劃痕測試。當滑板及試樣回頭移動時，導向板會將測試工具提起，試樣可以側向移動，這樣可以在不同的壓力下進行一系列劃痕?；迳涎b有一把尺，這樣可以很容易地均勻設置劃痕間的距離。當在導電基材上測試絕緣涂層時，劃破涂層時可以電流感應，確保設置安全的劃痕壓力。
對于耐磨擦測試、色牢度測試、mek或耐磨洗測試時，測試工具壓到試樣上，試樣往復運動，運動次數預先設置，測試過程中導向板必須從滑板上取下。有三種固定速度及一種可自由設置的速度可選。
磁力攪拌器作用及原理
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