om-5高溫耐酸涂料關于施工的一般規定
1、環境條件:
(1)在大風天禁止涂裝作業。
(2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業,待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
2、注意事項:
(1)施工用具應清潔,每次施工完畢后應清潔干凈,以備下次再用。
(2)施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。
(3)嚴防水和雜物等到掉進涂料內,以免影響涂層的質量。
(4)施工時應有良好的通風條件,應禁止一切明火,照明應采用低壓電源。
(5)應對施工人員進行安全教育,配備必要的勞動保護用品,注意施工人員的人身安全。
(6)涂層在未*干燥和固化之前,應采取保護措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
(7)每道工序施工前,應對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質量。
(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應加以保護,在吊裝、運輸過程中尤應小心,避免撞擊、敲打和施焊。
3、安全防護:
(1)涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處,遠離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內,嚴禁明火。
(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經結束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
(3)施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。
(4)由于設備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足涂料的固化性能的條件下,使用通風機強制通風換氣,以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量,減少對人體的傷害。
(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內,施工時應穿工作服和護目鏡。
(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時,應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫。
om-5高溫耐酸涂料關于施工的一般規定施工方法
1、用硬質笤帚配合電動刷子將煙囪內的浮塵清理干凈,用高壓水泵送水,將煙囪的內壁進行清洗,按需要砌還),并鏟除內壁腐蝕層(塌方的內襯需拆除脫落殘余的部分內襯,再對煙囪的整個內襯墻進行局部修補;
2、先將處理劑鐵桶蓋打開,將硬化劑緩緩加入,邊倒邊攪,待無反應氣泡后即可備用。基層表面處理后一般需停歇4-6個小時左右,待om膩子(砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料,用涂刷法或滾涂法均可,自上而下縱橫交錯各刷一遍。
3、選用《om型煙囪內壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》(按設計要求選擇ⅰ型、ⅱ型或4型5型),進行3道程序的內壁防腐措施;
4、取預配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷第1道底漆。并在第1道底漆涂刷后加貼一層短切氈,涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應相互垂直。 在這里需要特別注意的是,
5、在鋼結構基礎施工時,在進行底涂配膠料過程中,混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。
6、在混凝土基礎施工時,若粘度略高或低溫施工環境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋,底涂可涂刷1-2遍。
7、通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。
8、在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
9、兩次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。
10、經檢驗發現有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷,應將該區域表面用溶劑清洗干凈,干燥后再次涂抹施工料達到規定厚度。
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