三菱慢走絲mv-r系列新技術功能介紹 摘要： 一.機床標準規格 機 種 mv1200r mv2400r 機床本體 工件很大尺寸（長x寬x高） mm 810 x 700 x 215 1050 x 820 x 305 工件允許重量 kg
一.機床標準規格
機 種
mv1200r
mv2400r
機床本體
工件很大尺寸（長x寬x高） mm
810 x 700 x 215
1050 x 820 x 305
工件允許重量 kg
500
1500
臺面尺寸 mm
640 x 540
（一體口字形淬火工作臺）
840 x 640
（一體口字形淬火工作臺）
x y z軸移動量 mm
400 x 300 x 220（x.y軸納秒響應光電驅動規格）
600 x 400 x 310（x.y軸納秒響應光電驅動規格）
u v軸移動量 mm
120 x 120（x.y軸納秒響應光電驅動規格））
150 x 150（（x.y軸納秒響應光電驅動規格））
很大錐度 °
±15(很大200mm板厚）
±15(很大260mm板厚）
使用電極絲直徑 mm
0.1-0.3（標準裝配0.2mm磚石導絲嘴）
重量 kg
2700（含液箱）
3500
加工液箱
加工液箱容量 l
550
860
過濾方式
紙質過濾器2個
過濾精度 um
3
純水器（離子交換樹脂） l
10
加工液冷卻裝置
冷卻單元裝置
重量（干燥時） kg
包括在機床本體內
350
二.mv-r加工性能
1.advance plus控制和電源性能的提升帶來加工性能的提升
1）advance plus控制
高敏銳的伺服電壓檢測
提高伺服的處理速度
提高放電位置控制的控制周期
提高拐角精度，提高直身精度
2）提高電源性能
提高精加工的脈沖
減少雜散的電容使脈寬減小，電壓降低
提高光潔度
3）例：高度為60mm的普通鋼材，光潔度達ra:0.28μm,直身精度：3μm，拐角精度：1μm
2.digtai-fs電源
1）實現高厚度的超微細加工表面
2）直接放置在工作臺即可加工，無需專用夾具
3）無加工范圍的現值（xy全行程加工）
4）cm3控制實現拐角精度±1μm
3.模孔中廢料保持
1）在全周粗加工時使用特殊加工條件和控制固定廢料外周與模孔的一部分，使廢料在加工后不掉落下來，可以實施多模孔連續加工。無需以往工藝中的切落過程，大量消減人工作業的時間，提高加工自動化的能力。
2）原理是利用放電融化的電極絲碎屑在特定的環境下在工件廢料和模板之間再次凝結，使得廢料不掉落。
3）適用范圍：電極絲材質為黃銅，絲徑為0.2mm-0.25mm；工件材質硬度為hrc60度左右，高度為5-30mm.對應單純的形狀（如：圓孔，方孔）
4）在專用畫面上進行設定，操作簡單。內藏cam/canmagic中自動設定廢料固定位置和范圍。
4.大錐度廣角加工功能
1）自動計算電極絲傾斜方向的變位控制用的參數，減少精度惡化的元兇傾斜方向的誤差。
2）錐度參數專用夾具更容易測量出高精度的參數值。
5.高速自動穿線裝置模式
在收線的同時進行穿線，縮短了穿線周期。（電極絲切斷—電極絲回收—軸移動—電極絲插入）
6.機床預熱模式
1）吻合機床運作開始和結束的時間，合理節約電力消費。在夜間或周末加工機不使用的時間，機 床自動切換省電模式。
2）工作前機床自動開始定溫（工作臺以下定溫），抑制作業開始后機床熱變形的發生。

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