閥門加工專機不同于市場上一般的閥門機采用三邊銑，而是四合一工作流水線，即流水線上有四個工位，其中三個加工工位可以*的。對于一般閥門的所有加工，另一個工位是夾緊工位，它進行所有加工零件的上下料。
閥門加工專機的三個加工工位均采用數控控制，只需6-8分鐘即可將閥門從生產線上取下。使用靈活方便，加工精度高，效率快，可有效減少工人勞動。本專機是專為閥門加工而設計的專用機床。閥門安裝一次后，通過工作臺的移動和旋轉，可加工出各法蘭的端面、外圓和孔，同時可加工閥門的內孔和攻絲。
閥平面主要由四個主軸箱（1個車銑主軸箱、1個鉆削主軸箱和2個鏜削主軸箱）、一個可旋轉的工作臺和床身組成，控制系統采用寬數字系統。
1、床身為整體鑄件，剛性好；導軌采用硬軌，導向精度高，使用壽命長；
2、車銑主軸箱采用鏜刀驅動機構，最大加工直徑φ350mm，主軸轉速0-200r/min；
3、鉆頭箱加工能力：鉆速550r/min；刀頭可旋轉；鉆孔直徑φ19-φ22mm；孔分布周長φ200-φ300mm；
4、鏜削主軸箱鏜削斜角為4.8°（可根據零件角度定制），主軸電機采用主軸伺服電機，定位準確，加工精度高；
5、螺桿電機采用伺服電機，精度高，誤差小。

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