循環(huán)回收式噴砂機是一種環(huán)保式的噴砂機,其主要特點是高壓噴砂可移動回收式噴頭,與輔助設備配合使用可以完成自動化噴砂工作.
循環(huán)回收噴砂機在多年使用后,會出現(xiàn)一些故障,通過這篇文章可以為使用單位詳細說明故障點及解決辦法.
序號
分析原因
排除方法
噴砂工作無法進行
1
沒有打開氣源
通過進氣球閥12打開氣路
2
減壓閥未打開
打開減壓閥9并調(diào)節(jié)到合適的工作壓力
3
手把開關未工作
檢查手把開關是否正常
4
組合閥5未打開
修復或更換新件
5
截止閥2未開
打開截止閥并調(diào)節(jié)開啟度
真空低或無真空
1
真空泵開關未打開
打開真空泵開關
2
濾桶22堵塞
洗去或吹掉濾桶上的灰塵
3
真空泄露
檢查各密封面是否露氣
不出砂，但有氣體噴出
1
砂閥1沒開
開啟砂閥
2
砂閥1開啟，氣源正常，不出砂
罐內(nèi)是否有砂，罐內(nèi)砂料是否板結(jié)，是否有堵塞，檢查噴嘴、砂閥及罐內(nèi)是否堵塞，磨料規(guī)格選用是否正確
壓力正常，但不出氣
1
手把開關是否打開
修復
2
檢查組合閥5是否出現(xiàn)故障
修復或更換
3
噴砂管和噴嘴處有堵塞現(xiàn)象
去掉堵塞物
效率太低
1
檢查壓力、氣量是否符合技術要求，空壓機是否正常工作
請參考技術參數(shù)
2
噴嘴已磨損
更換新噴嘴
3
磨料與氣體混合比不好
調(diào)節(jié)砂閥e出砂量
4
磨料材質(zhì)、硬度、目數(shù)選擇不當
更換
5
護套磨損
更換護套
出砂量過多
1
砂閥1開啟過大
調(diào)節(jié)砂閥出砂量
2
砂閥1手柄關閉出砂
閥桿閥套已磨損，更換零件
磨料分離不好
1
分離器中篩網(wǎng)有漏洞
更換篩網(wǎng)
2
分離器破損
安裝到固定位置
回收效果不好
1
濾芯22太臟，粉塵過多
及時清理濾芯，如損壞，更換
2
上蓋沒有密封好，密封墊老化
維修及更換密封圈
3
真空泵運轉(zhuǎn)不正常
及時清理出入氣孔內(nèi)過濾件，更換損壞件
4
聯(lián)接螺旋回收管破損，聯(lián)接處喉箍松動
更換，擰緊喉箍
5
噴嘴孔徑磨損變大
更換新噴嘴
6
護套磨損嚴重
更換新護套
7
磨料粉塵雜質(zhì)多，顆粒過小，硬度低
更換新磨料
8
出砂量過大
重新調(diào)整出砂量，調(diào)整砂閥i
9
回收管、分離筒內(nèi)堵塞
檢查排除
10
回收管彎曲，有破漏現(xiàn)象
檢查、更換
11
粉塵筒中粉塵過多
檢查，并擰緊
12
粉塵筒上端密封處漏氣
檢查密封件是否老化
13
磨料潮濕或含油性物質(zhì)
更換磨料
砂罐內(nèi)不加壓
1
手孔處漏氣
緊固及換墊
2
封砂托25未頂緊，加砂處漏氣
裝砂量要符合要求
噴砂但不連續(xù)
1
砂罐26內(nèi)砂量過多或過少
裝砂量要符合要求
2
壓力、氣量未達到噴砂要求
調(diào)整壓力及氣量，調(diào)整減壓閥
3
操作不當，短時間內(nèi)連續(xù)開啟或關閉機器，機器沒有足夠的時間讓磨料從砂閥中流出
按說明正確操作
使用單位故障視頻
故障表現(xiàn):噴頭出大量磨料外泄
檢驗位置:噴咀口徑/真空泵運行情況/濾芯通過性/砂閥開合性/
最終問題點:濾芯沒有及時清理,(使用石榴石為磨料,高粉塵堵塞濾芯
解決辦法:更換濾芯,
后續(xù):及時每班對濾芯進行反吹清理,一周內(nèi)拆下濾芯進行物理清理(石榴石磨料性質(zhì)決定)

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