雙端面磨削與無心磨削一樣是一種高效率的磨削方式，但重在開發的一種磨削方式，目前雙端面磨磨削正在被生產企業所重視，無心磨削目前基本被生產企業而大力應用，他的效率是非常之高。數控雙端面磨床的應用前景非常廣闊。不但應用在金屬領域，非金屬領域應用也在批量應用。
數控雙端面磨床的認識與原理：
數控雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據結構可分為臥式和立式兩種，根據送料方式，又可分為貫穿式、轉盤式、往復式。由于磨削出的產品精度高，生產效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業上被廣泛應用。汽摩行業的活塞稍、活塞環、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉子、定子、壓縮機滑片、軸承內外套圈和滾子、電子行業的磁環、磁鋼片、石墨板等各種材質的產品都適合加工。
目前國內使用該類的雙端面磨床的國外設備有：koyo、nissei、peter-wolters和studer
國內主要有乳山、上海、杭州、沈陽等產的。
數控雙端面磨床特點：
數控雙端面磨床在工作過程中會出現一些問題，雙端面磨床在運行過程中如果沒有一個好的技術支持就不會有效地做出比較好的工件。
當然，數控雙端面磨床也是具有很多優秀的特性的，雙端面磨床的優良特性主要表現在其生產效率方面。
生產效率高。雙端面磨床零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。雙端面磨床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于雙端面磨床結構剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高雙端面磨床的切削效率，節省了機動時間。數控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間傷．刀具可自動更換．時間比一般機床大為減少。
1.通過數控系統的程序設置可實現粗磨、精磨。
2.可隨砂輪直徑減小而變化形成，砂輪修正量自動補償，滾珠絲杠間隙誤差補償等，修正后位置補償功能；
3.系統小設定單位為0.1μm，砂輪磨削參數值可顯示；
4.采用直線電機、動平衡等技術工藝，大大提高了機床的功效。
磨削工件：
各類雙端面需要精密磨削的金屬或非金屬材料工件，尤其是加工精度要求很高的薄壁工件，其共同的特點是：
1.批量大。一般加工量都在一百萬件以上。
2.適應面廣。磨削的材料包括硬質合金、鑄鐵高速鋼、銅鐵符合材料、磁性材料、陶瓷等。
3.加工精度高。一般精度為平面度≤2μm；平行度≤3μm；粗糙度值ra≤0.2μm。

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