REXORTH齒輪泵常見故障及解決經驗
rexorth齒輪泵常見故障及解決經驗
rexorth齒輪泵當出現故障時，應能盡快地分析并判斷出故障發生部位和產生原因，找出與故障相關的部件，提出排除故障的建議和方法。rexroth齒輪泵工作中經常出現的故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過熱、齒輪泵運轉不正常或咬死等現象，下面小編關于齒輪泵故障產生原因及排除方法做個簡單介紹。
rexroth力士樂無論對于元件還是系統，創新的解決方案都來源于強大的跨技術領域的專有訣竅。力士樂提供泛的傳動與控制產品和系統，使客戶成功逾越技術的隔閡，獲得最佳的解決方案。力士樂的技術在工業領域被成功的廣泛應用，并在其中30多個工業領域都擁有豐富的系統應用知識。力士樂作為機械和系統的制造商的合作伙伴，的服務鞏固了力士樂在全球范圍的地位。
rexorth齒輪常見故障主要有：
1、泵吸不上油或無壓力；
2、流量不足，達不到額定數值；
3、壓力升不上去；
4、異常發熱；
5、振動噪聲過大；
6、油液泄露；
7、齒輪泵運轉不正常或有咬死現象。
rexorth齒輪出現這點問題時考慮四方面的原因：
1、確認齒輪泵的選擇方向是否正確；
2、吸入或排出閥關閉，要確認是否關閉；
3、檢查閥門和壓力表，因為入口無料或壓力過低的話，會造成齒輪泵不能排料的；4、檢查液體粘度是否過高，如果粘度過高，齒輪泵無法咬料，同時，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。
二、齒輪泵流量不足
這種情況下，首先看看吸入或排出閥是否關閉，入口壓力有沒有打開，如果沒有打開會造成入口壓力低，齒輪泵的流量就會不足，同時要確認下出口管線有沒有堵塞或填料箱是否有泄漏，要考察下齒輪泵的實際轉速，是不是不額定的轉速要低很多。
三、齒輪泵聲音異常
由于聯軸節偏心或潤滑不良，電機出現故障，減速電機異常時，軸封處安裝不良，軸變形或磨損這幾個方面的原因造成的。所以當發現齒輪泵聲音異常時，要找正或填充潤滑脂，檢查電動機、軸承、齒輪、軸封等這些地方是否正常。
四、齒輪泵電流過大
當齒輪泵出現出口壓力過高，熔體粘度過大，軸封裝配不良，軸或軸承磨損，電動機故障等這些原因時，就會造成齒輪泵的電流過大問題，所以要及時的檢查齒輪泵的下游設備及管線，檢驗粘度的粘性，檢查軸封，如果出現偏差時，及時的調整過來，機器停止工作后，看看用手盤車是否過重。zui后是檢查減速電機是否正常運轉。
五、齒輪泵突然停止工作
造成的原因有六點：停電；電機過載保護；聯軸器的損壞；出口的壓力過高，聯鎖反應；泵內咬入異常；軸與軸承粘著卡死等這六個原因。當出現齒輪泵突然停止工作時，可根據這六個原因來逐個進行排查。
rexorth齒輪泵常見故障及解決經驗
1、泵吸不上油或無壓力
產生原因：
1）原動機與泵的旋轉方向不一致；
2）泵傳動鍵脫落；
3）進出油口接反；
4）油箱內液面過低，吸入管口露出液面；
5）轉速太低，吸力不足；
6）油液粘度過高或過低；
7）吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢；
8）吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢；
9）吸入管道漏氣。
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rexroth力士樂無論對于元件還是系統，創新的解決方案都來源于強大的跨技術領域的專有訣竅。力士樂提供泛的傳動與控制產品和系統，使客戶成功逾越技術的隔閡，獲得最佳的解決方案。力士樂的技術在工業領域被成功的廣泛應用，并在其中30多個工業領域都擁有豐富的系統應用知識。力士樂作為機械和系統的制造商的合作伙伴，的服務鞏固了力士樂在全球范圍的地位。
rexorth齒輪常見故障主要有：
1、泵吸不上油或無壓力；
2、流量不足，達不到額定數值；
3、壓力升不上去；
4、異常發熱；
5、振動噪聲過大；
6、油液泄露；
7、齒輪泵運轉不正常或有咬死現象。
rexorth齒輪出現這點問題時考慮四方面的原因：
1、確認齒輪泵的選擇方向是否正確；
2、吸入或排出閥關閉，要確認是否關閉；
3、檢查閥門和壓力表，因為入口無料或壓力過低的話，會造成齒輪泵不能排料的；4、檢查液體粘度是否過高，如果粘度過高，齒輪泵無法咬料，同時，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。
二、齒輪泵流量不足
這種情況下，首先看看吸入或排出閥是否關閉，入口壓力有沒有打開，如果沒有打開會造成入口壓力低，齒輪泵的流量就會不足，同時要確認下出口管線有沒有堵塞或填料箱是否有泄漏，要考察下齒輪泵的實際轉速，是不是不額定的轉速要低很多。
三、齒輪泵聲音異常
由于聯軸節偏心或潤滑不良，電機出現故障，減速電機異常時，軸封處安裝不良，軸變形或磨損這幾個方面的原因造成的。所以當發現齒輪泵聲音異常時，要找正或填充潤滑脂，檢查電動機、軸承、齒輪、軸封等這些地方是否正常。
四、齒輪泵電流過大
當齒輪泵出現出口壓力過高，熔體粘度過大，軸封裝配不良，軸或軸承磨損，電動機故障等這些原因時，就會造成齒輪泵的電流過大問題，所以要及時的檢查齒輪泵的下游設備及管線，檢驗粘度的粘性，檢查軸封，如果出現偏差時，及時的調整過來，機器停止工作后，看看用手盤車是否過重。zui后是檢查減速電機是否正常運轉。
五、齒輪泵突然停止工作
造成的原因有六點：停電；電機過載保護；聯軸器的損壞；出口的壓力過高，聯鎖反應；泵內咬入異常；軸與軸承粘著卡死等這六個原因。當出現齒輪泵突然停止工作時，可根據這六個原因來逐個進行排查。
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1、泵吸不上油或無壓力
產生原因：
1）原動機與泵的旋轉方向不一致；
2）泵傳動鍵脫落；
3）進出油口接反；
4）油箱內液面過低，吸入管口露出液面；
5）轉速太低，吸力不足；
6）油液粘度過高或過低；
7）吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢；
8）吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢；
9）吸入管道漏氣。
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