精密外圓磨床核心技術(shù)主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。用于紡織紡紗行業(yè)，粗細紗機，并條機，精梳機，加彈機等上皮輥加工。用于生產(chǎn)制造辦公通訊設備行業(yè)，傳真機，復印機，打印機，刻字機等上膠輥加工。適用于印刷,食品,醫(yī)藥行業(yè)自動輸送裝置上皮輥，塑料加工。
精密外圓磨床的特點,磨床砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。磨床砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌，半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。頭架速度才有那個交流變頻無級調(diào)速。
精密外圓磨床電氣采用可編程序控制器（pc），具有自診斷功能、維修十分方便.可選配自動測量儀.功能強,特點優(yōu),的功能感到自豪.
如何對精密外圓磨床的工作臺換向進行調(diào)整及修復？
精密外圓磨床可在傳統(tǒng)型車削無法進行或很難進行時，顯示出其優(yōu)勢。對難車削的材料（如硬金屬）和對表面及尺寸要求*的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應用范疇。精密外圓磨床可以對精度要求很高的工件進行加工。如果工件需要在一臺設備中一次夾緊就完成加工的話，則設備需要具備良好的柔性化；精密外圓磨床實現(xiàn)了在一次夾緊中對中型工件進行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，能夠同時滿足兩種磨削工藝的設備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化和很多的技術(shù)訣竅。
精密外圓磨床液壓系統(tǒng)屬于封閉循環(huán)管路，故障隱形，難診斷是它的主要特點，工作臺是由液壓壓力油推動油壓筒活塞杠縱向往復運動，當工作臺換向時，發(fā)現(xiàn)有沖擊或顯著滯留，會直接影響砂輪的修整。
精密外圓磨床可用操縱箱兩側(cè)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整，一般產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象時可將螺釘擰入，而有滯留現(xiàn)象時則相反，調(diào)整時，須注意調(diào)整的調(diào)節(jié)螺釘，是否是控制相調(diào)整的一端，否則將適得其反，產(chǎn)生新的故障，調(diào)整就緒后，應重新將螺釘鎖緊。
精密外圓磨床調(diào)整后仍有滯留與沖擊時，需刮研工作臺與導軌的接觸面是否垂直平行，并配比機械油和硬脂酸加熱150℃左右，冷卻后加入工作臺導軌。

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