物料的性能對(duì)真空上料的影響
物料物性主要包括: 堆積密度, 顆粒形狀、大小和分布、含水量、吸濕性和潮解性等。物料的堆積密度越大, 用于輸送的能量消耗
就越大。
物料物性主要包括: 堆積密度, 顆粒形狀、大小和分布、含水量、吸濕性和潮解性等。物料的堆積密度越大, 用于輸送的能量消耗
就越大。如利用空氣動(dòng)力來(lái)輸送, 要求提高輸送氣速。氣速太低, 必然會(huì)造成在管道底部物料的沉積, 輸送后的殘余量增加。
顆粒形狀對(duì)懸浮速度有較大的影響。同一種物料以球形顆粒的懸浮速度, 其他各種不規(guī)則形狀顆粒的懸浮速度就較小。懸浮速度小, 在相同的輸送氣速下, 物料會(huì)沉積在管底, 靠物料之間的推動(dòng)移動(dòng)或靜止不動(dòng)。多角形顆粒的摩擦阻力大, 表面凸起多的顆粒容易吸濕和融化。顆粒越細(xì)越容易結(jié)塊, 如物料中含有較多細(xì)粉, 容易粘附和搭橋。通常粒徑較大且粒度分布較均勻的物料有利于流動(dòng), 也容易輸送。粒度分布不均勻, 不僅輸送壓力損失大, 且容易堵塞或產(chǎn)生顆粒離析,殘余量增大。極細(xì)的粉料( 平均粒徑小于10um) , 由于顆粒間的作用力大于充氣給予各個(gè)顆粒的力而帶有粘性, 常常難以流態(tài)化。空氣會(huì)從形成的通道逸走, 在管壁表面殘余大量的物料。
物料含水量增加, 除了易于產(chǎn)生管道粘附和堵塞外, 還影響裝置的輸送能力。例如, 當(dāng)氣力輸送含水量0~ 3% 的粘土?xí)r, 每提高1% 的含水量,輸送能力就降低15% 。一般采用氣力輸送的物料含水量在6% 以下, 高壓壓送物料的含水量有經(jīng)驗(yàn)的可達(dá)10% , 脈沖輸送物料的含水量不超過(guò)4% 。通常, 由真空吸送的物料可以比采用壓送的含水量稍高一些。含水量大, 物料難以產(chǎn)生靜電, 粘附現(xiàn)象下降。
物料具有吸濕性就容易結(jié)塊, 會(huì)影響輸送能力和物料的殘余量。氣力輸送爐灰的困難就在于, 爐灰與大氣接觸1~ 2h 就吸濕發(fā)粘。
真空上料機(jī)又稱真空輸送機(jī)，是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。我國(guó)引進(jìn)*的國(guó)外真空技術(shù)，不斷完善，不斷改進(jìn)，現(xiàn)廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)行業(yè)。

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