一、驅(qū)動裝置和位置檢測裝置
接收數(shù)控裝置的指令信息。功率放大后，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動機床移動部件，加工符合圖紙要求的部件。因此，其伺服精度和動態(tài)響應(yīng)性能是衡量數(shù)控機床尺寸精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。驅(qū)動裝置包括控制器（包括功率放大器）和執(zhí)行機構(gòu)。目前，大多數(shù)直流或交流伺服電機被用作執(zhí)行機構(gòu)。位置檢測裝置檢測到數(shù)控機床各坐標(biāo)軸的具體位移。信息反饋輸入機床數(shù)控裝置后，數(shù)控裝置將反饋的具體位移值與設(shè)定值進(jìn)行比較，控制驅(qū)動裝置按指令設(shè)定值移動。
二、輔助控制設(shè)備
輔助控制裝置的主要功能是接收數(shù)控裝置導(dǎo)出的開關(guān)量指令信號，通過編譯、邏輯識別和運動，然后在功率放大后驅(qū)動相應(yīng)的電器，推動機床的機械、液壓、氣動等協(xié)助設(shè)備完成指令規(guī)定的開關(guān)量動作。這些控制包括主軸運動部件的調(diào)速、換向和啟停指令、刀具的選擇和交換指令、冷卻和潤滑裝置的啟動和停止、工件和機床部件的松動、夾緊和分度控制臺的轉(zhuǎn)位分度。由于可編程邏輯控制器（plc）具有響應(yīng)快、性能可靠、使用方便、編程修改程序、直接啟動機床開關(guān)等特點，已廣泛用作數(shù)控機床的輔助控制設(shè)備。
三、機床本身
數(shù)控機床本身與傳統(tǒng)機床相似，由主軸傳動設(shè)備、傳動設(shè)備、床身、控制臺、輔助運動設(shè)備、液壓氣動系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數(shù)控機床的整體布局、外觀、傳動裝置、刀具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和操作機構(gòu)都發(fā)生了很大的變化。此變化的目的是滿足數(shù)控機床的要求，充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用。

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