經濟一體化進程的突飛猛進，促進了機械加工業的高速發展，給刀具工業帶來了的發展機遇，然而，相比較普通材質的刀具而言，cbn刀具材料與生俱來的*優勢，必然會在此形勢下大展宏圖。cbn（ 立方氮化硼） 是將六方晶氮化硼bn 在超高壓， 高溫下使其為立方晶而成，在自然界是不存在的；cbn 刀具是將cbn 粒子用co、al或其它特殊陶瓷作為粘結劑在同樣的超高壓，高溫下燒結而成；其硬度僅于金剛石，并且cbn 刀具還擁有遠優于金剛石的穩定性和化學穩定性，這是金剛石的；cbn刀具可以用硬質合金加工普通鋼及鑄鐵的切削速度對淬硬鋼，冷硬鑄鐵，高溫合金等進行半精加工和精加工，加工精度可達it5-it6，表面粗糙度可小至ra0.8-0.2um，可以代替磨削加工。 黛杰的cbn 刀具是此運用的典型代表之一。黛杰cbn 刀具憑借其本身高硬度，長時間的耐磨性，優秀的熱穩定性，良好的化學穩定性，以及僅次于金剛石的導熱性， 極低的摩擦系數，可以反復地重磨，目前被廣泛應用于航空航天、汽車、電子、軌道交通等領域的各個機械加工環節，極大地促進了高速切削加工及制造工業的飛速發展。 在銑削加工方面，當許多模具廠家在進行大型沖壓模具精加工時，需要使用2-5 片涂層刀片才能完成，但是此種加工方式在精加工表面很容易產生接刀痕。因此，能否只使用1 片刀片，在保證高速高效加工且精加工表面達到鏡面效果的同時完成加工，就成了提高加工精度和質量的關鍵。對此，黛杰全新研發的cbn 鏡面球頭銑刀片可進行長壽命高速切削，大幅度縮短了大型沖壓模具精加工的加工時間。cbn 材質的使用更延長了刀具的壽命，幾乎所有的汽車外覆蓋件模均只需用1 片刀片即可完成所有精加工，并且刀片亦可重磨，有效節約了加工成本。在對于鑄鐵沖壓模的加工時，黛杰cbn 型鏡面球頭刀片有著非凡顯著的效果，它在傳統的大型模具的曲面加工中體現出更為的耐磨性與光潔度。 除此之外，黛杰公司在cbn 刀具的車削方面表現先也很出色。jbn系列是黛杰公司采用的技術生產的立方氮化硼材種，它與鐵類材料的親和力較小，反應性低，能夠在高溫下更穩定的切削，是鐵系列高硬度材料加工，超高速加工時理想的工具。與此同時，與普通的cbn 刀頭相比，jbn 的加工壽命比提升了30%，穩定性也相對較好；cbn 刀具在加工燒結合金工件時能夠有顯著的加工效率，而黛杰jbn 立方氮化硼材質更是效果是加工這類難加工材料的cbn 刀具。

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