折彎機是工業中常見的一種機床，用于將鈑金工件彎曲成頂部和底部(沖頭和模具)工具組之間緊密結合的預編程形狀。
傳統上，液壓驅動系統已被用于產生所需的閉合力，但近年來，越來越多的折彎機制造商開始著手開發電動替代品。
由于不再需要液壓油的使用和處理，電動折彎機正迅速成為制造車間，這些制造車間需要提高生產力、提高彎曲精度和安全性、節省能源費用并提高其環保資質。低噪音和最少的維護是其他優點。電機的優點是電機僅在彎曲時使用，在待機時關閉。
本質上，滾珠絲杠充當活塞，并由電動機控制以實現高精度性能。除液壓機外，該系統還可用于用機械驅動器代替折彎機中的連桿/曲柄系統。
有兩種伺服電動折彎機可供選擇——coastone 的直接滾珠絲杠驅動 c 系列或 safan darley 基于滑輪原理的 e-brake 系統。全電動型號提供具有 18 至 300 噸壓力和 0.5 至 4.1 米工作長度的機器配置。
例如，coastone 折彎機技術*，因為它使用伺服電機和滾珠絲杠機構。因此，沒有使用線性編碼器。從伺服電機到滾珠絲杠有直接運動。這導致快速的循環速度盡管帶輪驅動的電動折彎機利用倍增效應以330噸或更大的彎曲力進行操作。交流伺服電機驅動一個雙滑輪系統，該系統在折彎機頂桿的長度上延伸。他們使用線性編碼器導致低循環速度對于更廣泛的生產要求，電動折彎機技術已經變得更加實用和具有成本效益。
• 這些折彎機非常精確，再加上沒有液壓油，它們可以生產出高質量和精確的部件，可用于多年的生產。
• 與傳統的液壓折彎機相比，這會縮短循環時間，并降低污染油的風險。
• 據說循環時間比其液壓對應部件快 2 到 2.5 倍，而不會對操作員的安全產生任何負面影響。
• 我們的折彎機配備了的安全系統，coastone c 系列可以配備一個簡單的光幕到的激光安全系統，以實現最大的操作安全性。
• 與同類液壓折彎機相比，它們的能源效率也提高了 50%。電動折彎機僅在上梁移動時才消耗能量。
快速、精確、安全
折彎機仍然是金屬制造中的常見瓶頸。形成零件的時間比切割零件的時間要長得多，合格、經驗豐富的折彎機操作員正變得稀有。操作傳統折彎機的“藝術”——從勻場工具、編程彎曲序列到執行測試彎曲——可能需要數小時，即使對于經驗豐富的人員也是如此。如今，制動器的離線編程和實時調整允許長達數分鐘而不是數小時的設置
電動折彎機代表了折彎機床的最新發展。事實上，許多機器根本無法運行，除非適當的保護措施到位且功能齊全。該技術使彎曲過程不僅更快、更準確，而且更安全。

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