不銹鋼壓力表的正確選用
正確選用不銹鋼壓力表主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠傳和具有其他功能，如指示、記錄、調節、報警等。
不銹鋼壓力表選用的主要依據1．工藝生產過程對測量的要求，包括量程和準確度。在靜態測試（或變化緩慢）的情況下，規定被測壓力的值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動（波動）壓力的情況下，被測壓力的值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
常用壓力檢測儀表的準確度等級有0.05、0.1、0.25、0．4級、1.0級、1.5級和2.5級6個等級，應從生產工藝準確度要求和角度選用。儀表的允許誤差是壓力表的量程與準確度等級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準確度，則需更換準確度高一級的不銹鋼壓力表。
2．被測介質的性質，如狀態（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標志，專用于特殊介質的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
3．現場的環境條件，如環境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環境條件的防震壓力表。
4．適于工作人員的觀測。根據檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表。
不銹鋼壓力表的正確安裝進行壓力檢測，實際上需要一個測量系統來實現。要做到準確測量，除對儀表進行正確選擇和檢定（校準）外，還必須注意整個系統的正確安裝。如果只是耐震壓力表本身準確，其示值并不能代表被測介質的實際參數，因為測量系統的誤差并不等于儀表的誤差。
系統的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導管的合理鋪設和儀表安裝位置的正確等。
1．取壓口的位置選擇
（1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區域。
（2）當管路中有突出物體（如測溫元件）時，取壓口應取在其前面。
（3）當必須在調節閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應不小于3倍管徑。
（4）對于寬廣容器，取壓口應處于流體流動平穩和無渦流的區域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應能保證測得所要選取的工藝參數。
2．連接導管的鋪設
連接導管的水平段應有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。
當被測介質為氣體時，導管應向取壓口方向低傾；當被測介質為液體時，導管則應向測壓儀表方向傾斜；當被測參數為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導管在上下拐彎處，則應根據導管中的介質情況，在點安置排泄冷凝液體裝置或在處安置排氣裝置，以保證在相當長的時間內不致因在導管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
壓力表應垂直于水平面安裝儀表的朝向應面向便于操作便于觀察的方向
壓力取源部件的端部不應超出設備或管道的內壁
同一管路上壓力在前，溫度在后，且孔距大于等于200mm。
注意：測量保護與自控控制儀表的測點不允許合用同一個測孔。
主要避免日常維護時，相互影響，使保護、聯鎖儀表受影響，從而聯鎖其他設備調停。
當檢測帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等渾濁物料時，在垂直和傾斜的設備和管道上取源部件應傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。
一般安裝注意：
一般情況下，安裝高度應與人的視線齊平，約1.5m.對于高壓不銹鋼壓力表，其安裝高度應高于一般人的頭部。
測量液體或蒸汽介質壓力時，應避免液柱產生的誤差，不銹鋼壓力表應安裝在與取壓口同一水平的位置上，否則必須對不銹鋼壓力表的示值進行修正。
不銹鋼壓力表的連接處，應根據被測壓力的高低和被測介質性質，選擇適當的材料作為密封墊圈，以防泄漏。
導壓管的粗細合適，一般為6～10mm，長度盡可能短，否則會引起測量遲緩。
不銹鋼壓力表盡可能安裝在室溫，相對濕度小于80％，振動小，灰塵少，沒有腐蝕性物質的地方，對于電氣式不銹鋼壓力表應盡可能避免受到電磁干擾。
兩塊壓力表并列安裝時，儀表外殼間距離應保持0-50mm。
壓力表安裝位置應避開經常有機械操作的地方，以免操作其他設備時碰壞壓力表。如手動操作的閥門手柄處。
在壓力管道上開孔，必須采用機械開孔法（電鉆或手扳鉆）
注意：風壓管道上孔可采用氣割方法，切割后孔口磨圓銼開光。
取壓口到壓力表之間應裝切斷閥，以備檢修時使用。切斷閥應裝在靠近取壓口的地方。
特殊介質安裝
測量高溫（60℃以上）流體介質的壓力時，為防止熱介質與彈性元件直接接觸，不銹鋼壓力表之前應加裝u形管或盤旋管等形式的冷凝器，避免因溫度變化對測量精度和彈性元件產生的影響。如圖(a)、(b)。
注意：測量高壓流體介質的壓力時，安裝時不銹鋼壓力表表殼應朝向墻壁或者無人通過之處，以防發生意外。
測量腐蝕性介質的壓力時，除選擇具有防腐能力的不銹鋼壓力表之外，還應加裝隔離裝置，利用隔離罐中的隔離液將被測介質和彈性元件隔離開來，如圖(c)、(d)。
測量波動劇烈（如泵、壓縮機的出口壓力）的壓力時，應在不銹鋼壓力表之前加裝針形閥和緩沖器，必要時還應加裝阻尼器，如圖(e)
測量粘性大或易結晶的介質壓力時，應在取壓裝置上安裝隔離罐，使罐內和導壓管內充滿隔離液，必要時可采取保溫措施，如圖(f)。
測量含塵介質壓力時，在取壓裝置后安裝一個除塵器，如圖(g)。
總之，針對被測介質的不同性質，要采取相應的防熱、防腐、防凍、防堵和防塵等措施。
不銹鋼壓力表的檢定和校準
儀表在使用之前，必須檢定和校準。長期使用的儀表也應定期檢定，其周期應視使用頻繁程度和重點程度而定。當儀表帶有遠距離傳送系統及二次儀表時，應連同二次儀表一起檢定、校準。
測壓儀表的使用注意事項（1）儀表應垂直于水平面安裝；
（2）儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；
（3）儀表安裝處與測定點之間的距離應盡量短，以免指示遲緩；
（4）保證密封性，不應有泄漏現象出現，尤其是易燃易爆氣體介質和有毒有害介質。
儀表在下列情況使用時應加附加裝置，但不應產生附加誤差，否則應考慮修正。
（1）為了保證不銹鋼壓力表不受被測介質侵蝕或粘度太大、結晶的影響，應加裝隔離裝置；
（2）為了保證儀表不受被測介質的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容易使不銹鋼壓力表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發生泄漏現象；
（3）為了保證儀表不受振動的影響，不銹鋼壓力表應加裝減振裝置及固定裝置；
（4）為了保證儀表不受被測介質高溫的影響，應加裝充滿液體的彎管裝置；
（5）專用的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質的壓力測量；
（6）對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防不銹鋼壓力表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。
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不銹鋼壓力表選用的主要依據1．工藝生產過程對測量的要求，包括量程和準確度。在靜態測試（或變化緩慢）的情況下，規定被測壓力的值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動（波動）壓力的情況下，被測壓力的值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
常用壓力檢測儀表的準確度等級有0.05、0.1、0.25、0．4級、1.0級、1.5級和2.5級6個等級，應從生產工藝準確度要求和角度選用。儀表的允許誤差是壓力表的量程與準確度等級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準確度，則需更換準確度高一級的不銹鋼壓力表。
2．被測介質的性質，如狀態（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標志，專用于特殊介質的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
3．現場的環境條件，如環境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環境條件的防震壓力表。
4．適于工作人員的觀測。根據檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表。
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系統的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導管的合理鋪設和儀表安裝位置的正確等。
1．取壓口的位置選擇
（1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區域。
（2）當管路中有突出物體（如測溫元件）時，取壓口應取在其前面。
（3）當必須在調節閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應不小于3倍管徑。
（4）對于寬廣容器，取壓口應處于流體流動平穩和無渦流的區域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應能保證測得所要選取的工藝參數。
2．連接導管的鋪設
連接導管的水平段應有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。
當被測介質為氣體時，導管應向取壓口方向低傾；當被測介質為液體時，導管則應向測壓儀表方向傾斜；當被測參數為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導管在上下拐彎處，則應根據導管中的介質情況，在點安置排泄冷凝液體裝置或在處安置排氣裝置，以保證在相當長的時間內不致因在導管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
壓力表應垂直于水平面安裝儀表的朝向應面向便于操作便于觀察的方向
壓力取源部件的端部不應超出設備或管道的內壁
同一管路上壓力在前，溫度在后，且孔距大于等于200mm。
注意：測量保護與自控控制儀表的測點不允許合用同一個測孔。
主要避免日常維護時，相互影響，使保護、聯鎖儀表受影響，從而聯鎖其他設備調停。
當檢測帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等渾濁物料時，在垂直和傾斜的設備和管道上取源部件應傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。
一般安裝注意：
一般情況下，安裝高度應與人的視線齊平，約1.5m.對于高壓不銹鋼壓力表，其安裝高度應高于一般人的頭部。
測量液體或蒸汽介質壓力時，應避免液柱產生的誤差，不銹鋼壓力表應安裝在與取壓口同一水平的位置上，否則必須對不銹鋼壓力表的示值進行修正。
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儀表在使用之前，必須檢定和校準。長期使用的儀表也應定期檢定，其周期應視使用頻繁程度和重點程度而定。當儀表帶有遠距離傳送系統及二次儀表時，應連同二次儀表一起檢定、校準。
測壓儀表的使用注意事項（1）儀表應垂直于水平面安裝；
（2）儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；
（3）儀表安裝處與測定點之間的距離應盡量短，以免指示遲緩；
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（1）為了保證不銹鋼壓力表不受被測介質侵蝕或粘度太大、結晶的影響，應加裝隔離裝置；
（2）為了保證儀表不受被測介質的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容易使不銹鋼壓力表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發生泄漏現象；
（3）為了保證儀表不受振動的影響，不銹鋼壓力表應加裝減振裝置及固定裝置；
（4）為了保證儀表不受被測介質高溫的影響，應加裝充滿液體的彎管裝置；
（5）專用的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質的壓力測量；
（6）對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防不銹鋼壓力表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。
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