玻璃纖維烘干機(jī)可根據(jù)紗團(tuán)、氈、布、毯等的大小、形態(tài)及對(duì)烘干溫度、成膜時(shí)間和硬度含水量等的不同要求和特點(diǎn)設(shè)計(jì)。微波烘干設(shè)備,有傳送帶式連續(xù)傳輸、間歇或間歇行進(jìn)式、微波熱風(fēng)混合式三種類型。比傳統(tǒng)的烘干設(shè)備節(jié)能50%左右，并且可極大提高纖維質(zhì)量，該設(shè)備分為預(yù)熱區(qū)、提水區(qū)、成膜區(qū)來適應(yīng)纖維的烘干。
玻璃纖維烘干機(jī)主要包括旋風(fēng)分離器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣過濾器和加熱器等。從烘干機(jī)出來的熱空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除去粉末后回至鼓風(fēng)機(jī)，然后經(jīng)過濾，可加熱送入烘干機(jī)內(nèi)，在循環(huán)過程中，根姻空氣的溫度，不斷排放部分循環(huán)空氣，補(bǔ)充部分經(jīng)過減濕過濾后的新鮮空，烘干機(jī)的特點(diǎn)是切片在十燥器內(nèi)呈活塞式梳丸基本上可保證切片在烘干過程小停留時(shí)間一致，烘干質(zhì)量較好，而且烘干后的切片可以寅接連續(xù)進(jìn)入螺桿擠山機(jī)料斗供紡絲使用，避免干切片回潮，且烘干機(jī)本身結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。
玻璃纖維烘干機(jī)的烘干與常規(guī)烘干相對(duì)比，微波烘干的顯著優(yōu)點(diǎn)如下：
1、玻璃纖維內(nèi)外去水比較、均勻，增強(qiáng)了涂層（有機(jī)硅）與玻璃纖維表面的結(jié)合力。
2、玻璃纖維拉絲成形時(shí)，其表面均可能有極細(xì)微的裂紋，由于微波加熱，水蒸汽由里層向外層遷移，筒內(nèi)層存在較大的蒸汽壓力的協(xié)力性能，造成玻璃纖維中三泵加的玻璃浸潤(rùn)劑向玻璃纖維表面裂紋滲透，比傳統(tǒng)加熱烘干方法更有效，玻璃纖維的強(qiáng)度得以提高。
3、深層中有機(jī)膜的有機(jī)硅和樹脂等復(fù)合組合成份由于他們電介質(zhì)特性的不同，干燥層形成具有時(shí)間差，使得有機(jī)硅層現(xiàn)樹脂之間緊固，其界面失效率大大降低產(chǎn)品質(zhì)量提高。
4、傳統(tǒng)加熱干燥時(shí)間長(zhǎng)，熱介質(zhì)溫度高玻璃纖維長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下，對(duì)其強(qiáng)度有較大影響，而微波干燥時(shí)間短，對(duì)玻璃纖維強(qiáng)度影響較小。
5、使用微波干燥的玻璃纖維產(chǎn)品外觀上色澤潔白光潤(rùn)、柔韌有強(qiáng)度、憎水性低、易著色性和易紡性等特色，在同類產(chǎn)品有較強(qiáng)的市場(chǎng)竟?fàn)幜Α?br>玻璃纖維烘干機(jī)適用于干燥卷裝紗團(tuán)、玻璃纖維布、短切纖維、絲餅、合股紗團(tuán)、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、玻璃纖維后處理干燥、玻璃鋼固化等。

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